Po pierwsze, będąc tu nowym i nie znając dobrze tego forum (jestem raczej stałym bywalcem forum o obróbce skrawaniem) z góry przepraszam, jeśli moja prośba nie odpowiada idei forum.
Nazywam się Thomas i pochodzę z Thiers w Puy de Dôme.
Zacząłem produkować aluminiowe pompy hamulcowe do motocykli (część, która zawiera płyn hamulcowy, a także tłok i która pozwala poprzez przemieszczenie płynu do zacisku, a dokładniej do jego tłoka(ów), przykleić klocki hamulcowe do tarczy, a tym samym zahamować koło). Kiedy mówię o produkcji rzemieślniczej, mam na myśli produkcję bez użycia NC, większość części jest wykonywana w odlewni, a cała część obróbka na konwencjonalnej maszynie.
Do tej pory swoje formy wykonywałam z piasku, ale chciałabym przesiąść się na formy stalowe.
To tyle, jeśli chodzi o techniczny start.
Muszę więc narysować "część", a następnie wydedukować formę pod Solid. Problem polega na tym, że nie jestem ekspertem od SolidWorks. Używałem tego programu w liceum i radzę sobie z dość prostymi częściami, ale w ogóle nie opanowuję powierzchni. Mój kawałek składa się z wielu krzywizn, które rozchodzą się trochę we wszystkich kierunkach i wykracza poza mój poziom. W załączeniu zdjęcia pokoju.
Czy myślisz, że mogę zaprojektować część bez przechodzenia przez powierzchnię i korzystania tylko z tworzenia lub usuwania funkcji materialnych?
Witam Powinniśmy być w stanie zrobić coś podobnego. Czy wygląd zewnętrzny nie wymaga dużej precyzji? Pozwalam sobie na pytanie: Po co robić własne pompy hamulcowe? Nie jestem daleko od ciebie. ;-)
Nie, wygląd zewnętrzny nie wymaga wielkiej precyzji. Powiedziałbym, że 5/10 mm na poziomie zewnętrznej średnicy zbiornika płynu hamulcowego. Ale nie, ogólnie rzecz biorąc, nie potrzeba żadnych wyjaśnień. Na pytanie, dlaczego, jest kilka powodów. Przede wszystkim ze względu na wyzwanie. Założyłem warsztat motocyklowy na zamówienie i mam tendencję do produkowania maksimum części, zarówno w obróbce blach, jak i w obróbce skrawaniem, mechanice, malowaniu itp. To prawda, że zrobienie sobie pompy hamulcowej to wiele zmartwień, ale jest to część, która obejmuje kilka zawodów . Przede wszystkim z odlewni, która najbardziej mnie fascynuje. Potem obróbka skrawaniem i na końcu malowanie. Płyn hamulcowy i farba nie idą w parze, myślę, że zdecyduję się na malowanie proszkowe (bardzo odporna powłoka proszkowa pieczona w piekarniku). Istnieje również rozwiązanie anidyzacji. Innym powodem jest to, że po prostu nie mogę znaleźć pompy hamulcowej, która podobałaby mi się estetycznie . Są to często ogromne części, które wizualnie obciążają całą część kontrolną. Pompy hamulcowe Nissin są całkiem ładne i dyskretne, zwłaszcza te retro, ale są dość drogie. Moja sylwetka jest inspirowana jednym z ich modeli. To w zasadzie wszystko.
Dobra wiadomość, jeśli wszystko jest wykonalne w dużej ilości
Na razie udało mi się zrobić jedną stronę pokoju. Dwa wytłoczenia do wykonania dwóch cylindrów. Próbowałem wykonać krzywe, aby połączyć je za pomocą narzędzia do zaokrąglania o zmiennym rozmiarze (wynik w załączeniu). Kąty ustawiam trochę losowo, stąd problem myślę, że stoki nie wyglądają super naturalnie. Nie wiem, czy daję się zrozumieć. Czy istnieje narzędzie, aby nieco lepiej "wygładzić" skrzyżowanie?
Twoje cylindry wydają mi się proste, uważaj, musisz nałożyć przeciąg na każde wytłoczenie, które wykonujesz. Od 3 do 5° w zależności od rekomendacji założyciela. Jeśli masz szkic na boku, możemy przeprowadzić kilka testów.
Rzeczywiście, masz rację, potrzebujemy skóry. Z tego, co czytałem na kursach odlewniczych, 3° wydaje mi się poprawne. Odlewnia jest bibi trudno o ważną poradę. Ale kiedy już kawałek zostanie wylosowany, oczywiście poproszę o opinię kogoś z większym doświadczeniem niż ja. Nie będzie trudno go znaleźć ^_^.
Nie dodałem żadnego szkicu, ponieważ oddzielenie formy zostanie wykonane wzdłuż elementu. Na załączonym zdjęciu czerwona linia (dsl dla jakości rysunku). Nadal na zdjęciu w pj wystarczy dodać szkic na poziomie czarnych strzałek. Ale myślałem o tym, aby zrobić to na końcu, gdy część jest całkowicie skończona. Wydaje mi się, że na poziomie narzędzi do analizy pochylenia w Solid można dodać żądany kąt.
Dla zainteresowanych oto pierwszy model, który wykonałem w odlewie piaskowym. Patrz załącznik.
Rozwiercanie zbiornika odbywa się w momencie odlewania poprzez dodanie rdzenia piaskowego. Widać pręt o małej średnicy, który znajduje się w tej samej osi co cylinder zbiornika. Służy tylko w obróbce skrawaniem do zaciskania przedmiotu obrabianego w trzpieniu tokarki w celu wykonania gwintu do przyjęcia nasadki płynu hamulcowego. Gdy to zrobisz, łodyga jest usuwana.
No cześć, bardzo fajna robota, sprawia, że mam ochotę wypełnić zrzeczenie się, aby iść do zobaczenia :)
Oto zdjęcie tego, jak postąpiłem (nie mam wątpliwości, że musiałem skomplikować sobie życie w niektórych punktach, ale hej^^
Wyciągam część uchwytu, którą następnie "przeciąłem" , dodając opcję innego kąta, wyprostowałem 2 powierzchnie tak, aby były prostopadłe (powierzchnia na niebiesko).
Dodano górne, a następnie dolne liście.
Tworzenie szkicu 3D w celu ustawienia zbiornika z opcją pochylenia.
Rozciągnij rurkę, a następnie dookoła dna (w przeciwnym razie będzie widać, że robimy zbiornik)
Stworzenie zbiornika przez rewolucję. (Uważaj, aby ustawić dno zbiornika)
I na koniec dodawanie tony fileta we wszystkich kierunkach o zmiennych promieniach (najbardziej kapryśna część, na razie stawiam 8, w tym 0,5 i 0,1 mm dla zasady)
Jeśli jesteś w moim regionie, oczywiście jesteś mile widziany. Dotyczy to oczywiście również Was @Sylk i wszystkich tych, którzy byliby zainteresowani, przynajmniej za 3 lata, kiedy znów będziemy mogli się swobodnie przemieszczać^^
Przesyłam Ci różne boki (tutaj widok z góry) o różnych wymiarach. Prawdopodobnie czegoś brakuje, ale przy tych wszystkich zaokrągleniach naprawdę nie wiem, jak to wszystko ocenić.
