Bonjour,
Je voudrais savoir comment créer des polygones sur une surface déterminé comme sur cette 
Et de pouvoir y ajouter un matériaux différent les uns des autres.
Merci !
Bonsoir,
il va falloir vous amusez un peut, regardez mon tuto et utilisez le début (jusqu'à la page 7) pour réaliser vos petite pyramides de différentes formes. ça fonctionne aussi avec un triangle comme base...
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Merci pour le tuto je regarderais ça.
En faite je veux réaliser pour une table, sur une feuille de stratifié de 2 mm d'épaisseur un patchwork de ce genre avec quand même moins de pièces.
Ok donc vous souhaitez réaliser un effet visuel et non avoir du relief.
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Le patchworks ne peut être que de la marqueterie triangle sans volume, soit avec un léger volume en mettant certains éléments de marqueterie un peu plus haut.
Mais en dehors de la marqueterie les possibilités sont limitées en sachant qu'en stratifié pas possible de faire du thermoformage .
Plutôt que du stratifié il vaudrait mieux procéder autrement : mais en précisant au préalable comme le demande @Ac cobra :-) si les triangles ont du volume ou restent plat.
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Oui juste positionner mes pièces sur un panneau, donc il y aura seulement l'épaisseur du stratifié.
Dans ce cas il suffit de faire une esquisse et :
- de faire une copie d'écran et de se servir de l'image comme modèle
- Soit faite une esquisse globale de quelques dizaines de triangles puis une extrusion en cotant bien un espace de 0.1 mm entre chaque triangle pour avoir quelque chose d'utilisable et de modifiable selon l'effet obtenu.
- Puis faire faire une sauvegarde en fichier PDF et l'imprimer pour vous en servir de poncif pour dessiner les somment des triangles.
- Sois vous faites une mise en plan du 3D et vous l'imprimez pour vous servir là aussi de poncif ou encore vous sauvegarder la MEP en PDF et vous l'imprimer pour vous en servir de poncif.
L'autre solution est de faire le tracé au dos du stratifié mais cela dépend si votre stratifié est uni ou si voulez réaliser comme la photo avec des couleurs différentes.
Cordialement
Bonjour,
En faite l'idée, si c'est possible, c'est de faire un rectangle et de tirer des lignes pour créer les polygones. Et ensuite les rendre indépendante, les désolidariser.
Je pense que ce n'est pas la bonne façon de procéder car si vous faites un rectangle ou un parallélogramme (autre fonction disponible pour dessiner) vous aurez soit des relations automatiques d'équerrage soit de parallélisme. Qu'il vous faudra retirer pour faire vos figures.
De plus du peu que j'ai compris de la géométrie du triangle fut-il quelconque c'est qu'il n'a que trois cotés : ce qui fait qu'avec une esquisse d'un parallélogramme vous aurez aussi à retirer le coté superfétatoire.
Le plus simple c'est de faire des lignes droites mais le but du forum n'est peut être pas d'expliquer comment faire une esquisse ordinaire. Ce qui compte aussi c'est comment faire pour passer de l'esquisse au tracé sur le stratifié ou une découpe automatique (à voir)
Avec les informations déjà suggérées vous devriez parvenir au moins à faire un tracé sur votre matériau.
Cordialement
Bonsoir,
Je vois pas trop comment faire j'arrive bien à crée mes triangle avec la fonction ligne mais une fois que j’extrude ils s'unissent comment créer une séparation entre chaque lignes ?
C'est normal Il faut mettre un espace entre chaque ligne.
Je suis même surpris que l'esquisse soit acceptée ( ?????)
Dis autrement il faut faire un premier triangle puis en faire un autre à coté (donc deux triangles qui ne se touche pas)
Il faut que les deux cotés adjacents soit parallèles (deuxième triangle parallèle au premier triangle) pour pouvoir coter
Puis mettre une cote de 0,5 ou moins. La largeur dépend de l'outil de découpe 0.1 pour du laser à quelques mm si découpe en CNC ou 0.2 à 0.5mm pour la largeur de la scie à chantourner.
N'oubliez pas les points d'attaches au moins trois ou quatre par triangle. Sinon vous ne vous y retrouverez pas dans les morceaux sans compter les coinçage sous la tète qui fera la découpe et tous les dégâts que cela occasionnera sur vos pièces.
Pouvez vous poster votre fichier SVP
Dernière remarque (que j'ai déjà fait précédemment) tant que vous ne dites pas par quel moyen vous ferez votre découpe : ce sera difficile pour nous de vous donner des conseils ou des suggestions
Cordialement
Bonjour,
Ca me parait pas optimiser comme méthode, je pense qu'il y a une fonctionne qui doit permettre de faire ce genre de chose.
Voici le fichier
piece1.sldprt
Bonsoir
L'élément de base de toute construction 3D c'est une esquisse.
De cette esquisse on fait soit un surface soit un volume. and so what !
Toutefois je remarque que vous ne voulez toujours pas répondre à nos questions et ne semblez pas prendre en compte nos observations et que vous semblez douter de la méthode que nous proposons.
Vous êtes beaucoup trop fort pour moi qui suis bien plus débutant que vous et avec mes quelques neurones cramés : je ne pourrais pas vous être d'un grand secours.
En conséquence : je me retire de la discussion et vous souhaite de réussir rapidement.
Cordialement
PS : Si quelqu'un est capable de faire directement un volume ou un fichier esquisse utilisable en dehors de SW avec des découpes sans espace entre chaque trait alors c'est la solution. De plus l'expert capable de cette prouesse nous indiquera par gentillesse et compassion :quel outil il utilisera pour tracer et/ou découper le lamifié . C'est-à -dire quel fichier doit être produit pour faire la découpe. Humblement votre :-)
Je prends note, je dis juste que c'est pas le plus simple, mais j'ai réussi.
J'ai utilisé "Décalée les entités" puis ajoutée entre les lignes 0.1 mm en cochant l'option bidirectionnelle et voilà.
Voici le fichier:
piece11.sldprt
Vous avez réussi c'est bien mais c'est un pur miracle quand je vois comment vous êtes parvenu à réaliser cela.
De plus il y a des défauts partout bonjour les outils derrière pour faire la découpe.
Pour nous qui sommes des pros de SolidWorks et surtout certains s'ils voient le résultat vont avoir les cheveux qui vont leur pousser dans la tête.
De plus nous sommes très très loin de l'image de votre premier post.
Cordialement
defauts_sur_triangles_decoupes.pdf
L'image c'était juste pour illustrer, je ferais des triangles bien plus grand.
Effectivement je comprends mes jonction je pense que c'est dû à mon tracer je vais recommencer pour voir.
Pour les outils ce seront mes mains, traçage puis découpe à la scie circulaire.
Oui, quand je choisi mes partie à extruder il prends sur certains jusqu'à la ligne tracé et pas celle qui est décalé.
piece1.sldprt
la solution est la suivante sans faire décalage !!!
réaliser un bossage de toute la surface puis dessiner une esquisse sur le bosssage avec le tracé en ligne de construction de tout les triangles, puis creer une esquisse pour chaque triangle en convertissant en les lignes d'un triange en ligne de construction "tu auras donc 1 esquisse en ligne de construction , et autant d'esquisse que de triangle"
1) utiliser l'outil fractionner qui va te permettre de faire une multitude pièce contigus que tu enregistrera dans un fichier d'assemblage en enregistrant les corps
2 chaque pièce pourra avoir sa propre matière , un peu rapide mais la base c'est defractionner la pièce , l'avantage est de garder une esquisse en ligne de construction que tu pourra modifier à volonté
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Je comprends pas comment tu créer des esquisses à partir des triangles en ligne de construction. Une esquisse pour un triangle ?
Et pourquoi convertir par la suite ?
Est-ce qu'il ya le site web pour faire ca?
Bonjour
La technique proposée par @contact_94 est pourtant simple.
Il fait exactement comme si au dos de votre stratifié, vous traçiez au crayon ou à la pointe à tracer (si vous êtes un professionnel).
En Résumé
1°) L'extrusion correspond à ta feuille de stratifié
2°) L'esquisse correspond au traçage
3°) La ligne de séparation est une fonction qui permet de diviser la surface (comme si vous aviez une scie à ruban.) C'est cette séparation qui permet à l'outil suivant de fonctionner.
4°) L'outil "fractionner" correspond à ce que fait physiquement la scie à ruban et à la personne qui scie.
Je note que malgré nos demandes réitérées, nous ne savons toujours pas comment vous passez de SolidWorks CAD au tracé sur le stratifié.
~ Passez-vous par une MEP ???
~ Que faites-vous du plan une fois que vous avez la MEP ???
D'autant plus que nous ne savons pas non plus la taille longueur largeur de votre stratifié. Avec une feuille A4, on ne va pas bien loin.
A mon avis, la question qui reste incompréhensible, c'est pour quoi utiliser SolidWorks pour faire une découpe à la scie à ruban à la fin.