Pour faire un chassis, je dessine avec une esquisse 3D puis j'insère les tubes avec "éléments mécano-soudés" en cliquant sur les lignes d'esquisse et en créant plusieurs groupes, c'est le plus rapide que je connaisse.
Ma question CAO est la suivante : comment procède-t-on lorsqu'il y a une intersection de plusieurs tubes ? Pour que chaque tube découpe son voisin automatiquement sans qu'il y est un tube "maître" ? pour ensuite en récuperer le profil de coupe.. Faut-il le faire au cas par cas à chaque fois ? (surtout avec des branches qui ne sont pas forcément sur le même plan...)
Ma question méca, s'il y a des connaisseurs : est ce que rabouter plusieurs tube en un même neud est une pratique OK ou à éviter car fragile ?
Voici (1) quelques vidéos qui m'ont bien aidé pour l'instant, (2) une video d'un laser de production assez cool dans le sujet, et (3) la capture d'écran d'une esquisse 3D à mettre en tube pour exemple :
(1) 3-pipe Y joint solidworks tutorial https://www.youtube.com/watch?v=-D_p0LrauPY
SolidWorks Hints and Tips - tube blends https://www.youtube.com/watch?v=rWpT3Qr5kRw
pour ma part je ferais les 2 tubes là où vous avez l'annotation en une pièce avec du cintrage ou pliage et les 2 autres en V en découpe et soudure comme vous l'avez prévu. Un neud n'est pas pratique à assembler et à souder.
D'un point de vue fabrication, faire des jonctions sur des faces adjacentes n'est jamais très pratique car l'accessibilité diminue et les soudures se chevauchent. Du coup, il faut plus de préparation des pièces.
Si on parle de tubes en acier c'est essentiellement du temps en plus. Si c'est sur de l'alu, chaque échauffement fragilise un peu la matière. Donc, les opérations succéssives de soudage, meulage, soudage, ... rendent l'ensemble plus fragile.
J'ai trouvé une solution qui est ok, vos commentaires dessus m'intéresseraient pour savoir si c'est tordu ou non ; comment faire pour poster sous forme de vidéo ?
J'en reviens toujours à la même chose : mais je trouves ça plus "propre" de créer une nouvelle fonction au lieu d'un groupe dans le mécano-soudé. Puis d'utiliser ensuite la fonction "ajuster/prolonger".
Ca te permet de décider quel tube s'arrete où et par rapport à quel face/corps des autres tubes. Typiquement, pour ton noeud, ça donnerait l'image jointe
La solution de @OBI WAn avec le changeùent d'ordre des groupes sur un coupe à onglet, est je pense la meilleure surtout si vous êtes avec au minimum SW 2015 car cela a été fortement améliorer depuis cette version.
