Mecano spawane przecięcie rur / węzłów / gwiazdy

Witam

Aby zrobić podwozie, rysuję szkicem 3D, a następnie wstawiam rury z "elementami spawanymi mechanicznie", klikając linie szkicu i tworząc kilka grup, jest to najszybsze jakie znam.

Moje pytanie CAD brzmi: jak postępować, gdy dochodzi do przecięcia kilku rur? Tak, aby każda rurka automatycznie przecinała swojego sąsiada, nie mając rurki "głównej"? , aby następnie odzyskać profil cięcia. Czy należy to robić za każdym razem indywidualnie? (zwłaszcza w przypadku gałęzi, które niekoniecznie są na tym samym poziomie...)

Moje pytanie mecha, jeśli są koneserzy: czy łączenie kilku rurek w ten sam węzeł jest w porządku, czy należy go unikać, ponieważ jest to delikatne?

Oto (1) kilka filmów, które do tej pory bardzo mi pomogły, (2) film przedstawiający całkiem fajny laser produkcyjny w tym temacie oraz (3) zrzut ekranu szkicu 3D, który można umieścić w tubie jako  przykład:

(1) Samouczek Solidworks dotyczący połączenia Y z 3 rurami https://www.youtube.com/watch?v=-D_p0LrauPY

      SolidWorks Wskazówki i porady - Rury łączą  https://www.youtube.com/watch?v=rWpT3Qr5kRw

      Przecinanie wielu rur (/!\ Nosorożec) https://www.youtube.com/watch?v=TeTiZuSbQz8

      Modelowanie ramy FSAE w SolidWorks (po 5 minutach i 42 minutach) https://www.youtube.com/watch?v=nN_00HcEPls

(2) Konstrukcja podwozia z rur stalowych https://www.youtube.com/watch?v=vccX7VfWCko

(3)

 

Dobry wieczór 

ze swojej strony zrobiłbym 2 rury, w których  masz adnotację w jednym kawałku z gięciem lub gięciem, a drugie 2 w V w cięciu  i spawaniu, jak zaplanowałeś. Węzeł nie jest praktyczny w montażu  i spawaniu.

Zobacz na przykład te samouczki

https://m.youtube.com/watch?v=qZTUmYKNZGo

https://m.youtube.com/watch?v=O015nRTzR9E

@+

Witam

Z punktu widzenia produkcji wykonywanie połączeń na sąsiednich powierzchniach nigdy nie jest zbyt praktyczne, ponieważ dostępność jest ograniczona, a spoiny nakładają się na siebie. W rezultacie potrzebne jest większe przygotowanie części.

Jeśli mówimy o rurach stalowych, to w zasadzie jest to dodatkowy czas. Jeśli jest na aluminium, każde ogrzewanie trochę osłabia materiał.  Tak więc kolejne operacje spawania, szlifowania, spawania, ... sprawiają, że całość jest bardziej krucha.

2 polubienia

Witam, dziękuję za wszystkie odpowiedzi.

Znalazłem rozwiązanie, które jest w porządku, twoje komentarze na jego temat zainteresują mnie, czy jest skręcone, czy nie; W jaki sposób mogę opublikować post jako film?

1 polubienie

 może w animowane GIF-y..

3 polubienia

@ pa

Oto kolejny rozwiązany problem 

ładna twoja mała animacja

@+ ;-)

2 polubienia

Witam

 

Zawsze wracam do tego samego: ale uważam, że "czystsze" jest stworzenie nowej funkcji zamiast grupy w spawanej mechanicznie. Następnie użyj funkcji "dostosuj/rozszerz".

 

Pozwala zdecydować, która rurka kończy się, gdzie i w stosunku do której twarzy/korpusu pozostałych rur. Zazwyczaj dla twojego węzła dałby dołączony obraz

 

 


sans_titre.png
5 polubień

Witam

Jest też takie rozwiązanie

https://www.youtube.com/watch?v=g3finW8cv3I

Niech moc będzie z tobą

5 polubień

Witam

Rozwiązanie @OBI WAn ze zmianą kolejności grup na frezie  ukośnym , jest moim zdaniem najlepsze, zwłaszcza jeśli jesteś z co najmniej SW 2015, ponieważ od tej wersji został znacznie ulepszony.

@+

 

4 polubienia

Za głośno!  

dziękuję Obi wan   .o.   (leżący koleś na ziemi)

 

@coin37coin. "Pozwala zdecydować, która rurka kończy się, gdzie i w odniesieniu do której powierzchni/korpusu pozostałych rur"

Oczywiście, nie miałem jeszcze problemu. dziękuję ;)