Hallo @ alle
Ich würde gerne wissen, ob es unter euch FLOW3D-Nutzer gibt?
Und warum gibt es unter LYNKOA keine FLOW3D-Kategorien?
Vielen Dank für Ihre Kontaktaufnahme
flow_1.jpg
Hallo @ alle
Ich würde gerne wissen, ob es unter euch FLOW3D-Nutzer gibt?
Und warum gibt es unter LYNKOA keine FLOW3D-Kategorien?
Vielen Dank für Ihre Kontaktaufnahme
Hallo @ frederic.humbert1
Vielleicht, weil es das unter anderem gibt
http://www.youtube.com/watch?v=8_KM8FUXQFo
@+
Hallo Frederic,
In der Tat gibt es keinen Flow3D-Bereich, aber ich denke, dass unsere Freunde aus dem Team in der Lage sein werden, ihn auf der Website hinzuzufügen, wenn sie diese Frage lesen. Wenn nicht , müssen Sie ihnen möglicherweise eine Nachricht senden.
Auf der anderen Seite, tut mir leid, ich benutze diese Software nicht.
Persönlich sieht das, was ich simuliere, eher so aus:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=xsxsKK11g04
Hallo @ frederique HUMBERT
Ich habe gerade dein Video gesehen
Es erweckt den Eindruck von 1 Durchgang des Kunststoffspritzgusses mit einer Lesegeschwindigkeit, die Ihnen nicht viel Einblick gibt
Die thermische Strömungssimulation von SolidWorks ist nicht das Richtige für Sie?
@+
SLT GT22
Tatsächlich arbeite ich im Bereich der Gießerei (Aluminium und Stahl), Druckguss und Schwerkraftquelle
Die Flüssigkeiten Ich simuliere Aluminium, Stahl und Sand
Ich simuliere Volumenfüllung, Erstarrung und Defekte im Zusammenhang mit diesen Techniken, Wiederherstellung, Makroporsität, etc.
Die Software, die meines Wissens existiert:
Magmasoft
Procast
Schneller Wurf
Flow3D gegossen
Und am effizientesten bei der Befüllung und Fehlerverfolgung ist flow3d, wie mir scheint
Hallo
Ich habe gerade Flow3D zur Produktliste hinzugefügt.
Zu beachten ist auch, dass es eine Strömungssimulation (SolidWorks) gibt.
SolidWorks Flow Simulation wird verwendet, um die Kräfte und den Wärmeaustausch zu simulieren, die von Flüssigkeiten auf Festkörpern erzeugt werden. Es ermöglicht auch, die Durchflussmengen oder Druckabfälle zu kennen.
Alles Gute
Yves
Es darf sich nicht sehr von
http://www.solidxperts.com/fra/produits/simulation/?s=147-packages-simulation&a=341-solidworks-plastic#topb
Meines Erachtens sollte es möglich sein,
Dasselbe Prinzip
um die Parameter des Injektionsprodukts ändern zu können
sowie deren Form(en) (Materialparameter)
Das Studium und der Weg sollten sehr nah beieinander liegen
um zu sehen, ob die Temperatur- und Druckparameter optimiert werden müssen
vielleicht eine Frage, die man dem Log-Editor (EADS) stellen sollte
http://www.youtube.com/watch?v=ABVLCGQrQoE
@+
Ich bin der einzige FLOW3D-Benutzer auf lynkoa?
Allein auf der Welt