Witam wszystkich,
Będę miał pytanie Właśnie przetestowałem Solidworks 2022 online, aby zobaczyć wersję CAM,
Zrobiłem kilka testów, ale moje pytanie:
Czy uważasz, że Solidworks CAM może działać na rodzaju profilu i wyprowadzać go do ostrzarki?
Ponieważ test, który udało mi się wykonać, trwał tylko 2 godziny i szczerze mówiąc jest obecnie niejednoznaczny, ponieważ nie byłem w stanie przetestować ich wszystkich
Z niecierpliwością czekam na Twoją opinię
Załączam zdjęcie profilowe
Witaj @Centor (dobrze sobie radzisz!)
Nie widzę co miałoby stać na przeszkodzie, aby frezować tego typu profil.
Z drugiej strony, gdy szkic jest gotowy, musisz go wykonać w dwóch przejściach, z których pierwsze tworzy zaokrąglone części, a następnie prawą część, usuwając promienie.
Załóżmy, że obrabiany przedmiot jest zamocowany na płaszczyźnie z i X, a głowica znajduje się w osi Y, wykonujesz cały profil, tocząc się po boku frezu. Następnie, po obróceniu głowy w Z, usuwasz promienie, które będą nadal obecne, gdy spotkają się dwie linie proste.
Z drugiej strony nie wiem jaki jest rozmiar Twojego profilu bo masz delikatny punkt na dole profilu (na dole dużego spadku) będziesz miał problem z długością narzędzia przy gięciu, jeśli Twój frez ma długą długość.
Osobiście wykonałbym szkic laserowy, jeśli profil nie jest zbyt gruby (mniej niż 14 mm grubości).
Pojedyncze narzędzie z obrotem głowicy lub obrabianego przedmiotu nie jest skomplikowane nawet w przypadku SW CAM
Daj nam kilka ocen STP!
Pozdrowienia
Witam @Zozo_mp
W rzeczywistości mamy system z ściernicą, która wchodzi od góry
i z tego co wiem robią kończące podanie bo on już szkicuje w manualu
Czerwona część reprezentuje nieskończoność narzędzia, więc przesuwamy się nieco w prawo, aby wykonać wstępne cięcie
Położyłem dla Ciebie najbardziej newralgiczne boki, ponieważ tam są zamontowane zabezpieczenia łożysk,
Na końcach zostawiamy 0,6 mm, a na końcu niewielką grubość, aby umożliwić sfinalizowanie części
Chyba nie zrozumiałem.
Co zrozumiałem
1°) Jest to profil, który zostanie zamocowany na ostrzałce i będzie służył jako prowadnica. Celem jest stworzenie wspomnianego profilu.
Do wykonania profilu używa się klasycznej frezarki lub CNC, ponieważ używa się SW CAM.
Do pluche
Jest to CNC typu Doebelie
Część jest mocowana na wsporniku, a program wykonuje kształt profilu wskazanego na czarno powyżej
Obecnie używamy programu Mecanic do programowania NC, więc tworzymy to, co widzisz powyżej, a następnie przenosimy się do programu w formacie dxf, następnie z Mecanic przenosimy się z powrotem do dxf, aby wrócić do solidworks, aby wydrukować wykres, który umieściliśmy na małym szarym ekranie
Chcielibyśmy też usunąć interfejs mechaniczny, z interfejsem zawartym w solidworks, a więc SW Cam, którego jeszcze nie mamy
Ale zanim to nastąpi, muszę potwierdzić moim przełożonym, że możemy to zrobić na SW cam, i jestem gotów wysłać Ci plik testowany powyżej, aby mnie potwierdzić 
profil jako uzupełnienie, to właśnie dłuto zostanie użyte do produkcji części
Dla mnie nie widzę żadnego problemu, z wyjątkiem nazw plików i formatu między tymi dwoma komputerami.
Możesz poprosić przedstawiciela handlowego VISIATIV o przedstawienie wersji demonstracyjnej w tym konkretnym przypadku (nawet w uproszczeniu). I zobaczyć, jak zintegrujesz plik wyjściowy z SW CAM do Doebli, ponieważ jeśli są to ezoteryczne interfejsy, lepiej to sprawdzić.
Pozdrowienia
PS: Nie mam już CAM-a, bo deleguję zadania swoim podwykonawcom.
@Zozo_mp
Udało mi się skontaktować z naszym dealerem
Będzie patrzył tak, abyśmy mogli zrobić testy w naszej firmie
przez chwilę, aby sprawdzić, czy działa na naszej maszynie
Czekam na tę wiadomość,
Pewnie zadam Ci pytania, jeśli będę miał jakieś wątpliwości 
Ponieważ oficjalnie używałem tylko 2 godzin solidworks cam
Zostawię otwarty czas na testy, co uniemożliwi mi otwarcie 2. przedmiotu
Witam
Uważam, że w przypadku Solidworks CAM będziesz musiał pracować nad objętością (wyciągniętym profilem dxf), aby wygenerować ścieżkę (ścieżki) narzędzia.
Proszę.
Użyłem SW CAM do wygenerowania ścieżek, które przekonwertowałem na grbl dla skromnego 3018 pro.
Jego użycie nie jest łatwe i często wymaga kilku zwodów (przynajmniej w moim użyciu). Nie pamiętam zbyt wiele, ale na pewno są odpowiedzi, których mogę udzielić.
Dla prawdziwego profesjonalnego CNC, już bardziej docelowego oprogramowania, kompatybilność jest niewątpliwie lepsza i łatwiejsza w użyciu i konfiguracji.
Jeśli dobrze rozumiem, ten profil ma grubość (długość), która tworzy rodzaj szyny, po której ślizgają się łożyska?
@Sylk
Na profilu czerwone linie reprezentują narzędzie tnące
Wykonujemy kształt narzędzia tnącego, na zewnętrznym lub wewnętrznym dłucie przeciskowym
Do obróbki części, która stanie się pierścieniem zewnętrznym lub wewnętrznym w łożysku
Po naostrzeniu profil zostanie wykorzystany przez przecisk wewnętrzny lub zewnętrzny do obróbki kształtu pierścieni wskazanych czerwonymi strzałkami
Profil czerwonej strzałki to część podczas obróbki
Profil niebieskiej strzałki reprezentuje kształt obrobiony w celu utworzenia profilu czerwonej strzałki
Witam wszystkich,
Ponownie otwieram pytanie, robię testy Solidcam,
ale znajduję się w kropce, by dokonywać manipulacji,
Wybór narzędzia, położenie punktów zerowych i wykonanie profilu w 2 częściach
Pomoc, jeśli ktoś może mi dać jakieś wyjaśnienie proszę
Z góry dziękuję
