Załączam zdjęcie mojego problemu, aby trochę lepiej zrozumieć. Mam dwa plastikowe cylindry (kontakt: brak penetracji z tarciem). Chciałbym wiedzieć, jaka siła jest potrzebna (wzięta w dwóch miejscach: strzałki na rysunku), aby przemieszczenie pomarańczowego cylindra wynosiło 5 cm. Jak mogę to zrobić za pomocą symulacji solidworks? Próbowałem zastosować przemieszczenie 5 cm do pomarańczowego cylindra i naprawić cylinder, ale solver wyświetlił mi błąd z pytaniem, czy chcę przełączyć się na dużą przemieszczenie. Jak mogę odzyskać siły po zabiegu?
Chciałbym również skorzystać z tej okazji, aby zadać panu inne pytanie. Zwykle, gdy pracuję nad innym oprogramowaniem do pracy metodą elementów skończonych, zmniejszam siatkę, aż moje wyniki będą zbieżne. W tym przypadku Solidworks robi to automatycznie?
Przemieszczenie wydaje mi się być właściwą metodą, po tym jak solver wskazuje, że duże przemieszczenie musi być aktywowane nie dziwi mnie, ponieważ w badaniu statycznym 5cm przemieszczenia jest ogromne, więc albo aktywujemy duże przemieszczenia, albo zmieniamy rodzaj badania OPUR przekazywanego na badanie dynamiczne.
Dziękuję za tę odpowiedź! Jak mogę odzyskać siły w miarę upływu czasu? Pytanie, które też sobie zadaję, to czy warto robić badanie MES, skoro w końcu nie jestem zbytnio zainteresowany deformacjami. Co sądzisz o używaniu Solidworks Motion? (nigdy nie używane)
W rzeczywistości tylko metoda wymuszonego przemieszczenia musi być w stanie zadziałać. W przeciwnym razie nie może być mowy o równowadze sił, tak jak opisujesz swoją całość.
Chciałbym tylko wiedzieć, jaka siła jest potrzebna, aby mój pomarańczowy cylinder przesunął się o 5 cm, wiedząc, że istnieje kontakt cierny z drugim cylindrem. W rzeczywistości mój system jest nieco bardziej skomplikowany, ale staram się go modelować tak prosto, jak to tylko możliwe, aby w tej chwili mógł go zrozumieć.
Aby pomarańczowy cylinder mógł się poruszać, przyłożona siła musi być większa niż siła tarcia (plus ewentualnie grawitacja). Następnie, o ile nie chcesz dużych prędkości, a tarcie jest stałe, nie ma powodu, aby ruch się zatrzymywał.
W porządku. Wymagana siła będzie taka sama podczas ruchu. Więc chciałbym wiedzieć, jaką siłę muszę przyłożyć do pomarańczowego cylindra, aby osiągnął przemieszczenie 5 cm (czuję, że nie jestem jasny) przepraszam. Mogę to zrobić ręcznie w przypadku prostego przykładu, ale w rzeczywistości mój system nie jest zwykłym kontaktem butla-butla (niestety nie mogę go zamieścić dla poufności...). Zastanawiam się też, czy w końcu konieczne jest badanie MES, bo nie interesuje mnie deformacja... Jakiej części solidworks mogę do tego użyć, skoro mam Solidworks Premium?
W każdym razie bardzo dziękuję za szybkie odpowiedzi
Na SW nie wiem bo go nie używam. Nie sądzę jednak, aby do tego typu obliczeń potrzebny był model elementów skończonych.
Jeśli znasz współczynnik tarcia między 2 cylindrami i siłę nacisku, mnożysz jeden przez drugi i znasz siłę tarcia, która uniemożliwia Ci poruszanie się do przodu.
Gdy tylko przekroczysz tę wartość, pomarańczowy cylinder zacznie poruszać się do przodu. Jeśli żaden inny wysiłek nie przeciwstawi się ruchowi, nie zatrzyma się. Będziesz więc musiał poczekać na 5 cm wyporności.
W końcu to tylko kwestia czasu (suma sił = m * a).
Problem polega na tym, że kontakt nie jest po prostu dwiema cylindrycznymi powierzchniami. Starałem się tutaj uprościć problem. Jakie oprogramowanie byś mi polecił/a?
Współczynnik tarcia jest łatwy do znalezienia, ponieważ jest to plastikowy styk z tworzywa sztucznego, z drugiej strony siła nacisku, której nie mam...
@Coyotte: Dziękuję za odpowiedź, przymierzam Motion, ale to takie proste, ponieważ używam go po raz pierwszy! Nie mogę zgłosić tylko jednego przejazdu? (Czuję, że mogę użyć tylko siły)
Po zastanowieniu się, jeśli dobrze rozumiem, to, czego tak naprawdę chcesz, to nie przesuwanie jednego cylindra na drugi, ale dopasowanie jednego cylindra do drugiego?
W tym przypadku problem jest rzeczywiście inny, ponieważ wraz z ruchem cylindra zwiększa się ilość przenoszonego materiału, a tym samym siła zacisku wraz z nim. Zapobiega to przekraczaniu pewnej odległości przy tym samym wysiłku.
W takim przypadku radziłbym Ci
- wybierz pasowanie między cylindrami (np. H7m6)
- Za punkt wyjścia posłuży model z 2 cylindrami w rzeczywistych wymiarach od początku do końca
- Zablokuj koniec jednego cylindra i przyłóż siłę do końca drugiego
Powinno być to możliwe za pomocą symulacji oprogramowania poprzez zakaz penetracji między cylindrami. W przypadku przemieszczenia o kilka cm duże przemieszczenia wydają się nieuniknione.
To trochę metoda prób i błędów, ale na pierwszy rzut oka wydaje mi się najskuteczniejsza.
Lub jeśli jedna część jest znacznie cieńsza od drugiej (więc większość odkształceń będzie tam będzie), możesz spróbować modelować tylko tę część, wywierając nacisk w obszarze blokującym, aż uzyskasz deformację wartości pasowania między częściami.
Jeśli znasz wartość tarcia między częściami, możesz wywnioskować siłę, którą należy przyłożyć, aby skompensować to tarcie.