Musisz usunąć ±4* grubość (±2* grubość na fałdę), tam powinieneś się tam dostać. (23-3)+(3-911-3)+(23-3)=945 w zasadzie, jeśli chcesz, to ± = po wewnętrznej stronie, więc w twoim przypadku 20+905+20=945, więc twój deweloper ma rację....
Dziękuję za wyjaśnienia; Dziś wieczorem przejrzę moje plasn i może spróbuję wysłać je do korekty do folderu, tylko po to, aby zobaczyć, czy są warte i czy na przyszłość są uczciwe.
Składanie, obszerny temat. Aby zrobić dobrą prasę, istnieje x zasad, których należy przestrzegać. Należy wziąć pod uwagę materiał, kierunek włókna, maszynę, klin, stempel, kąt gięcia, grubość ........ regułą jest suma wymiarów zewnętrznych + delta " L ". Delta " L " i w zależności od żyły, grubości, kąta gięcia, stempla. Aby je znaleźć, dołączam stół, który normalnie powinien być tym na twoim komputerze, ale tampis wystarczy.
Wow, rzeczywiście jest się przy czym dobrze bawić i jeszcze lepiej zrozumieć. Jestem typem osoby, która lepiej przyswaja rysunki czy filmy niż zbyt długie teksty. Ale dzięki tym, którzy są w tle (tekstów) też.
Jest to jaśniejsze w moim umyśle, wiedząc, że zamierzam odłożyć te dokumenty na bok na moje przyszłe sprawy.
Zamierzam dziś wieczorem zrobić kilka aplikacji, jeśli będę miał czas, tylko po to, aby to wszystko przyswoić.
Dzięki wam jesteście świetni, ale wiedzieliście o tym, prawda?
Wiem, że zasady składania są bardzo trudne i tak naprawdę zależy to od używanej składarki.
Czy odbywa się to wewnętrznie, czy jest zlecane na zewnątrz? Ze swojej strony części są zlecane podwykonawcom i w tym przypadku nie kładę rozłożonych moich części. To od foldera zależy, czy umieści potrzebne mu wymiary zgodnie ze swoim materiałem, ale dołączam krok moich części, aby nie musiał wszystkiego przerysowywać, jeśli musi zacząć od 3D.
Następnie, jeśli jest to zrobione wewnętrznie, powinieneś zobaczyć tablicę powiązaną z używaną maszyną do składania, jak wskazał Obi Wan. W solidworks można wskazać stratę zgięcia zamiast współczynnika zgięcia. Nigdy go nie używałem, ale zobaczmy, czy twój rozłożony następuje później prawidłowo.
Chciałbym tylko odnieść się do tego, co powiedziała @nathalie-1, ma rację, jeśli odejmujesz, nie dawaj rozwoju, to jej problem. Jeśli dasz devellopè, angażujesz się w odpowiedzialność w przypadku złej części, powie, że to twoja wina, nie zapomnij , że zamówisz gotową część w sposób, w jaki to zrobisz, zależy od niego.
Jeśli zastosujemy się do tej zasady, otrzymamy 100-8 + 100-16 + 100-8 = 268 mm
Zapłacę ci wiśniami, jeśli uda ci się zrobić U 100+100+100 z rozwiniętym 268. Chciałbym zobaczyć wynik.
Jesteśmy podwykonawcami w gięciu i odstraszam się, gdy klient daje mi fałszywą prasę. Najlepszym sposobem, aby mieć pewność co do rozłożonego, jest nadanie folderowi pożądanych wymiarów, aby mógł sam wykonać prasę lub bezpośrednio wykonać dobrą prasę =)
Na 8mm zgadzam się, ale do 5mm to +- w żebrach wewnętrznych do 5 dziesiątych i te dziesięciny są śmieszne, bo jeśli blacha jest twardsza, będziesz miał mniejszy promień, więc zabraknie ci materiału, a jeśli będzie bardziej stopiony, będziesz miał większy promień i dodatkowy materiał.... Co więcej, tolerancje materiałowe są na poziomie chi... Ponieważ możesz być dostarczony w 3 mm lub 2.8 lub 3.2 i nadal mieści się w normie...
Tak, mam swoje cięcia i piage wykonane przez wyspecjalizowaną firmę, dlatego kierownik powiedział mi, że moje devellopés są podróbki. Wyobrażam sobie, że musi zwrócić pliki DXF przed podaniem tego w prod..
Co do reszty, rzeczywiście nie wyślę więcej programistów. Zobaczę, czy mu to przeszkadza, czy nie. Myślałem, że to niższy cytat, ponieważ nie ma nic do roboty... ale może nie.....
Zamierzam zobaczyć ten szczegół bezpośrednio z nim.
Ale to, co zamierzam robić od teraz, to wymiarować wewnętrzne, a nie już zewnętrzne żebra, dla wszystkiego, co jest gięciem blachy, jeśli to pomoże...
Uważam, że praca z blachą jest bardzo techniczna, gdy jej nie studiowaliśmy (na przykład w BTS CPI nie widzimy pojęć blachy). I mimo dobrej woli, czasem trzeba pozwolić specjalistom na zrobienie czegoś. Ze swojej strony, aby sprawdzić swój rozwój, nauczyłem się obliczać swoje wymiary na poziomie włókna neutralnego, z drugiej strony w tym czasie trzeba znać promień gięcia.
Pracowałem dla firmy, w której zajmowaliśmy się krojeniem i składaniem we własnym zakresie... Oczywiście miałem to szczęście, że pracowałem tylko na bardzo cienkiej blasze i tylko na jednej giętarce. Ale nie zawsze tak jest i w zależności od maszyny lub Vé, z których korzystasz, Twoje kursy nie są takie same.
Uważam, że za dobrze wykonaną pracę lepiej zapłacić trochę więcej podwykonawcy (i nie sądzę, żeby brał dużo więcej, bo zrobi to tylko raz z Twojej strony), niż spędzać godziny na szukaniu odpowiednich wymiarów do jej opracowania. A potem, jeśli musi poprawić dxf, to w swojej wycenie koniecznie podaje na to niewielki margines. Podczas wyceny nie zapomnij również ustawić minimalnego promienia gięcia. .
Oczywiście gięcie na cienkiej blasze i grubej blasze to nie to samo.
Posiadamy 2 falcerki, jedną z prasą i jedną z fartuchem.
Gięmy od 0,63 mm do 10mm.
Stosuję metodę K-factor dla blach do 4mm. Powyżej tej grubości stosuję ubytek zagnieceń.
To, czy dasz stronę wewnętrzną, czy zewnętrzną, nic nie zmienia dla Twojego podwykonawcy, o ile jest to wskazane "wewnątrz lub na zewnątrz", sam obliczy opracowane zgodnie ze swoim oprzyrządowaniem