Hoi allemaal
Mijn probleem is het volgende: in mijn bedrijf worden plaatpersen alleen berekend in de int-dimensie, wat me een probleem oplevert op sw-niveau.
Als ik tekeningen maak, krijg ik elke keer te horen dat het niet klopt.
Hoe kan ik dit probleem oplossen.
Op de voorbeeldafbeelding nemen we een DL van 200, voor 201.78 via SW
Dit voorbeeld is eenvoudig, maar ik heb stukken met vouwen en tegenvouwen.
Bij voorbaat dank
Heb je de V's van de gebruikte bochten, de radiussen en de K-factoren correct ingevuld?
Als ze onbekend zijn, moet u een lijst maken op basis van het materiaal en de dikte van de plaat, zodat solidworks er rekening mee kan houden
Om af te maken wat je @coin37coin vertelt:
Dan is het in het gedeelte "Opvouwgebied" dat u instelt:
Zie deze tutorial
https://www.youtube.com/watch?v=ghalOYesjlU
zoals zeg @ coin37coin zie je K-factor
je uitgevouwen moet op de neutrale vezel staan
Je K-factor is de verhouding tussen de straal en de dikte van het plaatwerk
als 1 dan is K = 1/3
als 2 dan is K = 2/5
als 3 dan is K = 2/3
Dus in jouw geval als de straal = de dikte van je plaatwerk, zal de K-factor 1/3 zijn
Maak dus uw vezel op 1/3 van de dikte van uw plaatwerk
@+ ;-)
Ja, maar nogmaals, om gevalideerd te worden met wat de machines in de werkplaats doen. Als het gebeurt, maken ze helemaal geen straal van de dikte van het plaatwerk
Anders door alles aan de binnenkant te hebben, zet je een buigradius van 0 en een k-factor van 0,001 en heb je je ontwikkeling aan de binnenkant, aan de andere kant zijn de platen minder representatief omdat het niet de echte straal is.
Of anders neem je het ding in de hand en voer je de verlieswaarden in de vouw in en dan heb je de juiste radius en de juiste ontwikkeld.
Dank u voor al uw antwoorden.
Ik globaliseer, maar ja, ik beheer de K-factor.
Voor de klaptafels moet je nog steeds toegang hebben tot de machine en tests kunnen doen (ik zal je de details besparen).
Uw antwoorden bevestigen alleen wat ik heb gepresenteerd, het is niet mogelijk.
Hallo
Als je alleen aan de Int kant wilt werken hoef je niet de factor te zetten maar een verlies bij de bocht gelijk aan 2x de dikte en daar krijg je de dev in de Int Side.
Hallo
Ter informatie, thuis geven we ook de binnenvouwen aan de plaatwerkwerkplaats. Na vallen en opstaan bleek dat we met een buigradius gelijk aan de dikte en een factor K=0,273239545, de juiste afmetingen hebben voor hoeken van 90°.
Maar we hebben niet verder gekeken, het werkt niet voor de andere invalshoeken, we hebben diverges.
Veel succes met je zoektocht.
Een tutorial voor klaptafels
Een must om te zien
https://www.youtube.com/watch?v=d068bXXRsU8
Ook werken we voornamelijk met k-factoren. Hier zijn ze met de Vé en de buigradius
Buigen op Sw is een theoretische buiging.
Het hangt allemaal af van de machine, het gereedschap, de walsrichting van de plaat enz. enz...
Het beste is om Sw/Folder-tests uit te voeren om zo dicht mogelijk bij de realiteit te komen.
Ik raad je aan om op dikke delen (+ 5 mm) te testen, hierdoor kun je nauwkeuriger zijn.
Over het algemeen gebruik ik voor dun plaatwerk de K-factor die vaak op 0,33 wordt gezet
@ Bart 0.33 = ongeveer 1/3
Zoals aangegeven in mijn bericht
het komt overeen met een dikte van plaatwerk = de straal
Ben je helemaal right@Gt22
Het hangt immers af van de tooling, je kunt buigen van 15/10e naar V van 16 of V van 10 enz...
Of zelfs de V van 100^^ maar ik zie er geen interesse in:p
met een V van 100
je begint met het maken van dakgoten........ ;-)
Maar ik houd het idee erbij.
Bedankt
Als je wilt, kun je me het onderdeel sturen en ik zal kijken.. :-)
Hallo Manu67,
Ok bijgevoegd het deel, in feite is er een die op een ht van 100 is, maar als ik het plat citeer, is het op 97.5.
Vriendelijke groeten.
Hallo
na een snelle blik. Het is goed voor mij; Ik stuur je een PDF-plan omdat ik in 2016 werk.
De 97.5 zijn in int en de tekening plakt erbij. De hoogte is 102,5 ext..