In der Tat, wenn ich die Dicke erhöhe, sind die Speichen ein Problem. Sie können die Funktion Flächen versetzen (bis 0) mit der Funktion Verdicken verwenden. Wenn Sie bereits die benötigten Flächen haben, können Sie diese Flächen zusammennähen und einen Körper erstellen, oder einen Volumenkörper erstellen, der das Ganze umfasst, und Schnittpunkte verwenden (machen Sie den Volumenkörper transparent, das hilft bei dieser Manipulation). Sie können auch ein Volumen mit Flächen (~=Schnittpunkt) schnitzen.
Versuchen Sie, Ihre Außenfläche um die gewünschte Dicke nach innen zu verschieben, und um die Funktion "Materialabtrag mit Oberflächen" zu nutzen, müssen Sie möglicherweise die Flächen nähen und bei Bedarf etwas verlängern.
Wenn die Verrundung ein Problem darstellt, deaktivieren Sie die zu versetzenden Flächen, verlängern Sie die Flächen, sodass sie sich schneiden, begrenzen Sie sie bei Bedarf neu, entfernen Sie Material mit Flächen, und wiederholen Sie die Verrundungen.
Ja, aber Sie sind fast am Ziel, Sie müssen nur die Oberflächen zwischen Ihrer Außen- und Innenhaut erstellen?
Wie auch immer, es gibt keinen anderen Weg, dies zu tun, als in der Fläche, indem unnötige Flächen eliminiert werden, indem der int-Versatz der Flächen möglich ist, indem wir Oberflächenbegrenzungen erstellen und indem wir die Flächen zwischen int und ext erstellen.
Sie können bereits auf nur einer Hälfte symmetrisch arbeiten.
Coyote genau, ich bin fast da, aber es ist nicht einfach, alle Oberflächen zu blockieren... Und wie füllt man dann den Raum zwischen den Oberflächen, um ein Volumen zu erzeugen?
Jerome, es könnte meine Erwartungen erfüllen, aber auf den ersten Blick ist Ihre Dicke sehr gering? Nein? Ich möchte ein 2 mm dickes Gehäuse herstellen. Wie sind Sie vorgegangen? Haben Sie die Solidworks-Dateien mit dem Build-Baum?
Es gibt ein Problem mit den Hohlteilen am Hals, man hat einen Hinterschnitt, der keine konstante Dicke zulässt, bei 1,8 schneiden sich die Flächen. Ich werde sehen, was ich morgen mit Ihnen machen kann, wenn ich ein wenig Zeit habe, aber wir sollten die Winkel in den hohlen Teilen überprüfen.
Diese Extrusion muss in mehreren Schritten durchgeführt werden, die Rohform (die Pfanne) muss hergestellt werden, dann muss der gerade Teil am Ende abgeschnitten werden und es muss eine Lösung für den Griff gefunden werden (Winkel reduzieren). Natürlich muss man nur an einer Hälfte arbeiten und dann eine Symmetrie herstellen.
Und wie wollt ihr dieses Stück machen (!Hinterschnitt!)? Aus welchem Material wird es bestehen? Warum dann 1,8 mm dick?
Es müssen nur noch die Oberflächen auf Höhe der Aussparungen in der Schale am Griff veredelt werden, der schwierigste Teil ist erledigt und der Rest sollte Ihnen gelingen...
