Hallo
Während ich auf die Bearbeitung wartete, begann ich mit einem 3D-Druck des linken Kurbelgehäuses...
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carter_2__7_03_eclate.pdf
carter_2__7_03_eclate.pdf
Hallo
Ihre Frage bezieht sich eher auf die Bearbeitungsstrategie, die nicht so sehr Thema des Forums ist. ;-)
Das heißt ! Da Sie eine Maschine mit nur drei Achsen haben, müssen Sie nicht zu flach auf dem Tisch arbeiten, sondern vertikal, indem Sie Ihr Teil auf einem großen Quadrat oder traditioneller auf einem Würfel fixiert haben.
Sie haben mehr Möglichkeiten, wenn Sie flach, aber angehoben arbeiten, so dass die Spindel auf den vertieften Teil zugreifen kann, oder auf die beiden oben genannten Möglichkeiten.
Man muss auch wissen, wie das Stück gehalten wird.
Sie sagen auch nicht, ob das Teil aus der Masse geschnitten wird oder ob es sich nur um eine Nachbearbeitung eines Gussteils (oder 3D-Drucks, Kunststoff oder Metall) handelt.
Ich schließe daraus, dass es bei einer Bearbeitungszeit von 19 Stunden 44 Minuten und 94 Metern Bearbeitung aus der Masse geschnitten wird
Herzliche Grüße
Hallo Zozo_mp
Ja aus der Masse geschnitten, dann gehe ich dorthin, wo das Bearbeitungszentrum ist und halte Sie auf dem Laufenden.
Anbei sind 2 Fotos des linken und rechten hinteren Kurbelgehäuses bedruckt
img_20210316_071858.jpg
Hallo
Ich bestätige, was ich zuvor für ein 3-Achsen-Fahrrad gesagt habe. Danach hängt es von den Werkzeugen ab, die dem Maschinisten zur Verfügung stehen.
Aber nach dem, was ich von Ihren Teilen sehe, wird es notwendig sein, mehrere Wiederholungen zu machen. Auf dem großen Kurbelgehäuse mit seinen etwas komplexen Formen sind es mindestens drei Wiederholungen ohne geeignetes Fräswerkzeug.
Für die anderen sind es zwei Wiederholungen (eine pro Seite)
Die Abdeckungen werden dadurch gerechtfertigt, dass sie aus der Masse geschnitten sind. Wenn es einen Gussrohling gäbe, wäre die Bearbeitungsstrategie etwas anders.
Angesichts der Größe der Teile kostet es Sie einen Arm und ein Bein, da es sich um einen Werkzeugkurs von mindestens 7 km handelt.
Aus Kuriosität fragte der Zerspaner den Zerspaner nach der Gesamtbearbeitungslänge des Schruppens und Schlichtens.
Zwei kleine Tipps:
a) Fragen Sie nach der minimalen Oberflächengüte (grobe Rauqualität, obwohl dies mit modernen Werkzeugen weniger sichtbar ist) für alles außer den Bohrungen und Flächen der Verbindungen.
b) Bitten Sie um eine Entspannungsstabilisierungsbehandlung, um die inneren Eigenspannungen des Materials zu entfernen. Dieser Vorgang muss vor dem Fertigfräsen (korsisches Ei) durchgeführt werden
Wenn Ihr Teil aus Leichtmetall besteht, benötigen Sie eine Temperatur von 150 Grad bis 220° für mindestens 6 Stunden.
Wenn Ihr Maschinist ein wenig schlau ist und da das Teil aus der Masse geschnitten wird, lässt er bis nach der Wärmebehandlung die Wucherungen, die zur Befestigung des Teils verwendet werden (normalerweise Würfel). Diese Wucherungen werden verwendet, um das Teil zu fixieren und dienen als Referenzfläche für alle Flächen. Sie werden am Ende geändert, wenn andere Referenzflächen aus den verschiedenen Bearbeitungen zur Verfügung stehen
Herzliche Grüße
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Danke zozo-mp, ich halte euch auf dem Laufenden, dieses Wochenende fahre ich dorthin, wo sich dieses Bearbeitungszentrum befindet
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Hallo @pierre32.debat
Gut gemacht!
Ich vermute, das sind die weißen Kurbelgehäuse, die im 3D-Druck hergestellt und für den Einbau montiert wurden.
Haben Sie den Maschinisten für das aus der Masse geschnittene Teil gesehen? Oder reicht der im 3D-Druck hergestellte aus?
Bist du derjenige, der die Messingteile hergestellt hat??? Sehr schöne Stücke übrigens!
Reine Frage der Neugierde angesichts der schönen Arbeit , wofür man diesen Doppelzylinder verwendet und ob es eine Explosion oder eine Druckluft ist. Wofür wird das ferngesteuerte Kettenrad verwendet?
In Ihrer Fräswerkstatt, Drehmaschine, .... (Hartmetallfräser ;-) :-) )
Herzliche Grüße
PS: So ein System ist kein Anfängerjob!!! ;-) ;-0
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Hallo an euch
Mit anderen Worten, es handelt sich um einen Motor, der für ein spezielles Motorrad hergestellt werden soll, das auch hergestellt werden soll
Ein Motorrad für den unmöglichen Aufstieg.
Ich ging dorthin, wo das Mazak 3-Achsen-Bearbeitungszentrum ist, ich habe das Verbindungskabel, bleibe in Solidcam, um die CNC-Dateien für diese Maschine zu erstellen, der Besitzer der Mazak sagt, dass sie sie nicht verschleißen wird, nur Späne!!
Wenn jemand dieses Mazak AJV 32604N Bearbeitungszentrum, Post pro Mazak M32, kennt, bin ich ganz Ohr offen
Vielen Dank für Ihre Unterstützung
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Sehr schönes Projekt.
Welchen Hubraum?
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2 x 500cm3 -2 tps, aktuell 2 Hubräume des Honda 500 CR - CROSS Motor -
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Zu Ihrer Information, ich bin auf der Treppe, modelliere - skizziere mit ARC+ - rendere mit Artlantis - Entfaltete und DXF-Schneiden SOLIDWORKS - Plasma B25 Plasmatome 2500x6000
Das Unternehmen heißt Esquisse Métal, in den Gers 32
R1.. jpg
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Hallo Pierre,
In der Tat ein sehr schönes Projekt, herzlichen Glückwunsch.
AR.
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Danke A.R