Bonjour
Suite à la modélisation des carters - cf pdf -, j'ai à ma disposition le centre d'usinage cité dans la question, quelqu'un connaît-il cette machine
et est-il possible d'usiner ces carters sans avoir à les repositionner? Suis-je clair?
Solidworkcam à cette machine avec son post-pro, c déjà ça!!! Donc simulation possible?
cordialement Pierre
Bonjour @pierre32.debat
IL faudrait en dire un peu plus notamment est-ce que c'est taillé dans la masse ou est-ce de la reprise de pièces de fonderie (cela semble être du zamak ou de l'alu).
En plus on ne voit pas ou sont les enlèvement de matière ! Est-ce seulement les alésages et trous d'assemblages des carters ou d'autres parties.
Pour la partie coloriée "caca d'oie" sur le PDF ça va être chaud à taillé dans la masse
Si c'est taillé dans la masse avec un trois axes il y aura des reprises au mois deux pour chaque face principale et ne serait-ce qu'à cause des vibrations car vous avez beaucoup de parois assez minces. Cela dépend si vous avez des outils de fixations standards (typiquement un cube ou si vous avez un outillage spécifique pour maintenir vos pièces). Egalement cela dépend si vous avez des talons de fixation qui sont supprimés dans la dernière phase d'usinage..
Bref comme nous ne savons rien difficile de vous donner de bonnes informations.
Cordialement
Bonjour
En attendant l'usinage, j'ai lancé une impression 3d du carter gauche...
a+
Bonjour
Votre question relève plutôt de la stratégie d'usinage qui n'est pas tellement l'objet du forum. ;-)
Ceci dit ! AMHA comme vous avez une machine seulement trois axes vous n'avez pas trop intérêt à travailler à plat sur la table mais plutôt à la verticale en ayant fixé votre pièce sur une grande équerre ou plus traditionnellement sur un cube.
Vous aurez plus de possibilités en travaillant à plat mais surélevé pour que la broche puisse accéder à la partie en creux ou avec les deux façons que j'ai citer plus haut.
Il faut aussi savoir comme la pièce est tenue.
Vous ne dites pas non plus si la pièce est taillée dans la masse ou si ce sont seulement des reprises d'usinage à partir d'un pièce de fonderie (ou print 3D plastique ou métal).
J'en déduit que c'est taillé dans la masse vu le temps d'usinage de 19 h44 mn et 94 mètres d'usinage
Cordialement
Bonjour Zozo_mp
Oui taillé dans la masse, ensuite je vais e rendre là ou se trouve le centre d'usinage et vous tiens au courant.
Ci-joint 2 photos du carter gauche et arrière droit imprimés
Bonjour
je confirme ce que je disais précédemment pour une 3 axes. Après cela dépend de l'outillage dont dispose l'usineur.
Mais de ce que je vois de vos pièces il faudra faire plusieurs reprises Sur le gros carter aux formes un peu complexe c'est un minimum de trois reprises sans outil de fraisage adapté.
Pour les autres c'est deux reprises (une par face)
Les reprises se justifie du fait que c'est taillé dans la masse. Si il y avait un pièce brute de fonderie la stratégie d'usinage serait un peu différente.
Vu la taille des pièces cela vous coûter un bras car c'est au moins 7 km de parcours outils.
A titre de curiosité demandé à l'usineur la longueur d'usinage global ébauche et finition.
Deux petits conseils :
a) demandez la qualité d'état de surface minimum (qualité ébauche grossière quoiqu'avec les outils modernes cela se voit moins) pour tous ce qui n'est pas les alésages et les faces des joints.
b) demandez un traitement de stabilisation relaxation afin de supprimer les contraintes résiduelles interne à la matière. Cette opération doit être faite avant le fraisage de finition (oeuf corse)
Si votre pièce est en alliage léger il faut une température de 150 degrés à 220° pendant 6 heures minimum.
Si votre usineur est un peu malin et comme la pièce est taillée das la masse il laissera jusqu'après le traitement thermique des excroissances qui servent à fixer la pièce (typiquement des cubes). Ces excroissances servent à fixer la pièce et servent de surface de référence pour toutes les faces. Elle sont virées à la fin lorsque d'autres surfaces de référence issues des différents usinage sont disponibles
Cordialement
Merci zozo-mp, je vous tiens au courant, ce week end je me rend là ou se trouve ce centre d'usinage
Bonjour @pierre32.debat
Bravo !
Je suppose que ce sont les carters blancs fait en impression 3D et montée pour la mise en place.
Avez vous vu l'usineur pour la pièce taillée dans la masse. Ou est-ce que celle faite en Print 3D sont suffisantes.
C'est vous qui avez fait les pièces en laiton ??? très belles pièces d'ailleurs !
Pure question de curiosité devant de la belle ouvrage à quoi vous sert ce bi-cylindre et est-ce un explosion ou un air comprimé. A quoi vous sert le pignon chaîne déporté.
Il y a beaucoup de matos dans votre atelier fraiseuse, tour, .... (fraise au carbure ;-) :-) )
Cordialement
PS : c'est pas du boulot de débutant un système pareil !!!!! ;-) ;-0
Bonjour à vous
C'est un moteur à fabriquer pour une moto spéciale à fabriquer aussi, autrement dit
une moto pour la montée impossible.
Je me suis rendu ou se trouve le centre d'usinage Mazak 3 axes, j'ai le cable de liaison, reste dans Solidcam à faire les fichiers CNC pour cette machine, le propriètaire de la Mazak dit que ça ne va pas l'user, juste du copeaux!!!!
Si quelqu'un connait ce centre d'usinage Mazak AJV 32604N, Post pro Mazak M32, je suis toutes ouies ouvertes
Merci pour votre soutien
Très beau projet.
Quelle cylindrée ?
2 x 500cm3 -2 tps, en fait 2 cylindrées d' honda 500 cr - moteur cross-
Pour info, je suis dans les escaliers, modélisation - esquisse avec ARC+ - rendu avec Artlantis - Dépliés et dxf découpe SOLIDWORKS - Plasma B25 Plasmatome 2500x6000
L'entreprise se nomme Esquisse Métal, dans le Gers 32