Utiliser SW avec toutes les contraintes mécaniques réels

Bonjour.

J'ai un conflit avec mon patron, lui veut que j'utilise SW pour modéliser la réaliter, que je contraine toutes mes pièces suivant les contraintes que l'on trouve dans la réalité. A savoir contraindre toutes les faces qui viennent en appuis, contrainte tous les trous ensemble etc .... Dans l'idée, si un trou n'est pas bon je le verais tout de suite...

J'ai toujours appris que SW n'était qu'un représentation du réel, mais n'est en aucun cas la réalité, que surcontraindre une pièce n'était pas bon. Qui de nous 2 à raison?  Si j'ai raison quelq'un peut'il me donner un lien vers un article qui le prouve pour que je puisse lui en faire part. S'il à raison je veux bien des expliquations plus précisses.

Bonjour,

Il n'y a pas de documentation sur ce sujet à ma connaissance mais SW c'est comme la base de la mécanique une fois les 3 axes (x,y,z) bloqué l'objet ne bouge plus.

En ajouter ne fera que des sur-contraintes et un bel arbre de construction rouge.

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Effectivement, il vaut mieux éviter l'hyperstatisme et encore SW tolère assez bien de contraindres les plans suivants les 3 axes (c'est pas la même chanson avec Inventor). Sinon il vaut mieux contraindre effectivement au plus proche du réel, suivant le type de conception, càd en limitant le recours aux entités de référence.

L'idée de ton patron est bonne par rapport à la finalité mais si c'est juste pour des problèmes de vérification d'alignements de trous, il y a d'autres outils/méthodes :
- pour les motifs à 4 trous : contraindre par la diagonale ;
- pour les motifs plus complexes/ à pas irréguliers : il y a un outil de SW qui se nomme justement "alignement des perçages" dans l'onglet "évaluer".

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Il vaut mieux utiliser la détection d'interférence et alignement des perçages pour voir l'alignement des trous que de surcontraindre un assemblage, si tu as 50 trous pour relier 2 pièce-> 50 contraintes, bon courage!

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pareil...

"Je n'ai jamais travaillé en mettant toutes les contraintes réelles, le faire c'est comme travailler à contre-sens de la philosophie du logiciel"

il veut surement que tu fasses cela, pour éviter des oublies, ou problème de montage. C'est utiliser de la sur-contrainte comme un système de vérification d'erreur pour le dessinateur...

Mais cela reste le fait de "mal utiliser le logiciel", normalement on fait des coupes, ou autres, pour vérifier qu'on a rien oublier (dans le 3d, ou le 2d...)

C'est comme ceux qui utilisent "coaxiale, coincident, coaxiale (pour un trou de vis périphérique)"... un vrai plaie pour ceux qui passent derrière eux, et qui travaillent propre niveau contrainte...

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Bonjour, @ Valentin

voir ce lien entre autre

http://forum.solidagora.com/post325.html?hilit=contraintes#p325

pour eviter les erreurs tu as aussi la possibilte des fonctions intelligentes

le fait est que + tu aura de contraintes + tu sera limite via les capacitées du log

tu risque de ramer ou plante SW

rien ne t'empeche de jouer le jeu

tu prends un assemblages et tu surcontraint tel que demande par ton patron

ton SW va planter (au mieux un max ramer)

 et tu lui demande comment tu t'en sort ;-)

en esperant que tu as une bete de course comme station

@+ ;-)

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@olivier42, tu as tout compris il veut que j'utilise cela pour eviter les erreur. Je lui est montré les verification d'interference et d'alignement de perçage. Mais ça ne suffit pas.

Il veut vraiment que j'utilise solidworks pour modéliser la réalité et non comme une simple représentation de la réalité. Cette petite nuance rend nos idées bien différentes sur la façon d'utiliser le logiciel.

Personnellement,  j'ai toujours appris que SW n'était qu'une réprensentation permetant de concevoir un produit. Que le logiciel n'évait pas la logique du réel.

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et bien comme d'habitude, et comme dit plus haut,

en travaillant avec de la sur-contrainte...

on a un logiciel qui rame/plante avec de pauvre assemblage de quelques dizaines de pièces...

(et souvent les utilisateurs accuse le logiciel en défaut, alors que c'est leur méthodologie).

Au moins, tu es au courant de cela...

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@ valentin peux tu donner un exemple d'assemblage avec les pieces jointes 

sur lequel ton patron veux toutes les types de contraintes

pour voir si soluce il y a

via des outils idoines il est possible de faire en sorte que certaines fonction se fassent

en automatique via des insertions de pieces

donc pas de probleme puisques c'est la piece que tu importe qui fabrique les fonctions

@+ ;-)

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@gt22. Dsl mais je ne préfére pas que nos conception arrivent sur le net, donc je ne metterais pas les fichier en pièces jointes. Ceci dit, qu'appels tu les outils idoines? Cela m'interesse.

Attention, si gt22 parle de ce que je pense :

Fonctions Intelligentes = Référence Externe = Ramage pc

Souvent des gens l'utilisent à tord et à travers, et ensuite accuse le logiciel de ramé/planté.

Perso je conseil jamais d'utiliser les réf.externe pour des "petit trucs" non nécessaire... exemple faire 4 trous sur une tôle rectangle, il vaut mieux passer par des cotes classiques, plan de base bien positionné si pièce symétrique, géométrie de référence, etc...

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Bonjour,

Travailler comme le veux ton patron va complètement à l'encontre du principe du logiciel.

Il est conçu pour t'alerter quand tu surcontraint un assemblage. Tu vas donc te retrouver avec de multiples messages d'erreur lorsque tu vas modifier tes composants et donc perdre beaucoup de temps.

Ca peut être un argument pour le convaincre de ne pas appliquer sa méthode

Je suis d'accord avec gt22, les fonctions intelligentes peuvent être une bonne solution dans ta situation.

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voir ces liens entre autre

http://www.lynkoa.com/contenu/composants-intelligents-2

https://www.youtube.com/watch?v=agIcyXN_RMk

https://www.youtube.com/watch?v=4vTbyDJBkes&t=1988s

question quel est le nombres de pieces dans tes assemblages ?

as tu es pieces importées de fournisseur

@+ ;-)

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Nous fabriquons des machines d'embalage, un assemblage de tête est composé d'une 10éne de sous assembalges, qui eux, font entre 20 et 100 pièces.

Merci pour les liens je vais regarder cela de plus près.