Hallo
Ik zou de ontwikkeling van een "haak" nodig hebben die zowel bij het vegen als bij het rollen ervan wordt getrokken.
Bij voorbaat dank.
Hallo
Zou het mogelijk zijn om een screenshot te maken om jezelf een beeld te geven van hoe het eruit ziet?
@+.
AR.
1 like
Hallo Lucie,
De haak is gewoon een veeg van een cirkelvormig gedeelte, dus wat u vraagt is niet de uitgevouwen, maar de ontwikkelde lengte, wat precies de zwaai is die het midden van het cirkelvormige gedeelte moet zijn, het is de lengte van de ronde die nodig is om deze haak te krijgen, dat is eenvoudig.
Voor het uitgevouwen is precies voor een plaatwerkvorm die we krijgen in de plaatwerkmodule die zeer goed is gemaakt om het uitgevouwen te hebben ...
Kom op @+ veel succes.
AR.
1 like
Hallo
om de LD te krijgen, hoef je alleen maar de schets weer te geven en op elk onderdeel te klikken om de LD te krijgen, maar in jouw geval moet het in het midden zijn omdat het de neutrale vezel zal zijn. Zie voorbeeld in PC
ld.jpg
2 likes
En hier is een uitklapbaar strijkijzer als je ooit wilt zien hoe het wordt gedaan
astuce_pour_deplier_un_fer_rond.sldprt
3 likes
Hallo Lucie,
Wees voorzichtig, de uitgeklapte lengte is afhankelijk van de buigradius en de diameter van uw draad.
Afhankelijk hiervan zal de vouwbare K-factor anders zijn (neutrale vezel).
Bijvoorbeeld een onderdeel dat ik gisteren heb gemaakt, een plaatwerk gebogen in een hoek van 120° met twee zijden van 65 mm, heb ik een uitgevouwen van 126,6 mm in plaats van 130 mm .
Bedankt allemaal amk
2 likes
Ik begrijp er niets meer van
Ik denk dat ik een tekort aan neuronen heb
ontvouw ten minste de lengte van een buis met X-buiging
komt overeen met de neutrale vezel van deze buis
@+
2 likes
Dat is precies waar gt22 om draait, daarom schreef ik in een post
"om de LD te krijgen, hoef je alleen maar de schets weer te geven en op elk onderdeel te klikken om de LD te krijgen, maar in jouw geval moet het in het midden zijn omdat het de neutrale vezel zal zijn. "
2 likes
Ja, maar het berekenen van de ontwikkelde lengte alleen met de schets van het eindproduct houdt geen rekening met het verlies bij de bocht denk ik.
In ieder geval is dit wat we in productie bij ons doen om problemen met de lengte in het eindresultaat te voorkomen.
Hallo
Op voorwaarde dat ik de vraag begreep, is de berekening hier snel.
Onze buis = 1 kleine rechte lijn pL + 1 elleboog + 1 rechte L + 1 elleboog + 1 kleine rechte lijn pL
De 2 kleine lijnen (pL) van de ledematen worden geacht even lang te zijn.
Een elleboog met straal R die een hoek van 180° vormt, d.w.z. de lengte van de elleboog = R*pi. En het zijn er 2.
d.w.z. pL + (R*pi) + L + (R*pi) + pL
d.w.z. lengte van de buis = (pL*2) + L + (R*pi*2)
Vriendelijke groeten
2 likes
@ M Legras
Doe een test en je zult zien dat de neutrale vezel precies overeenkomt met de uitgevouwen lengte van je stuk
@+
PS
Interne vezel kompressen
Buitenste vezel verlengt
4 likes
@gt22, bedankt voor deze info, ik geef de kennis door aan het kantoor.
@+ :)
1 like
Omdat ik in het veld ben, bevestig ik wat gt22 zegt over vezels. Trouwens, dat is wat ik schreef in mijn 1e post...
3 likes
Hallo allemaal, ik kom terug op het onderwerp omdat we midden in de ontwikkeling van buisbuigen zitten.
Op Ø42,4 ep. 3.2 in RVS, een recht deel van 1320, een R250x 60° stuur, een recht deel van 775, een R250x60° hanger en tenslotte een recht deel van 1320, we hebben een deel met 40mm minder dan de pers (neutrale vezellengte).
Heeft iemand ooit dit geval van verlies gehad bij de bocht op het buigen van de buis? En heb je methoden om het verlies bij de bocht te berekenen volgens de secties/diktes?
Bij voorbaat dank
Hallo @ m legras
Het is dus een buis met een buitendiameter van 42,4
en een dikte van 3,2
Weet je zeker dat je buigradius natuurlijk de neutrale vezel is?
Doe je stuk opnieuw
via een 3D-schets (alleen neutrale vezel)
als je bochten niet in hetzelfde vlak liggen
Beheers je ribben goed, elk recht stuk en elke bocht
in theorie en praktijk zullen de afmetingen van uw neutrale vezel precies overeenkomen met de afmetingen van de gemaakte buis die u via een scan gaat doen
Plaats uw deel in ParaSolid We hebben niet allemaal dezelfde versie
of plaats afbeeldingen van elke actie van uw procedure om te begrijpen waar uw probleem vandaan komt
PS: het is duidelijk dat als je stralen andere stralen zijn dan je neutrale vezel bijvoorbeeld (spaken op de binnenvezel)
je ribben zullen het bij het verkeerde eind hebben
@+ ;-)
Hallo @gt22,
mijn Solidworks-onderdeel is goed in balayage in vergelijking met de neutrale vezel.
Mijn deel is gemaakt van een 3D-schets en een mechanisch gelaste elementfunctie (bibliotheek met cirkelvormige profielen).
Daar maak ik me geen zorgen over. Het is wanneer gemaakt op de digitale buigmachine dat het resultaat een verschil van 40 mm heeft.
We hebben zeker een verlies in de bocht zoals bij plaatwerk.
Dus het is waarschijnlijk een probleem
Afstellen of coördineren op uw digitale buigmachine
Probeer een test te doen met hangers van 90 graden
met dezelfde radius 250 en de rechte stukken idem dito
op een testonderdeel
Reinig, controleer en controleer uw rechte en gebogen lengtes
evenals uw totale lengte die hetzelfde moet zijn als uw neutrale vezel
@+
1 like