le croquis montre bien la finalité du calcul. par contre, pour ceux qui n'ont pas solidworks à disposition, serait-il possible d'avoir un schéma de la façon dont vous l'avez modélisé ?
j'ai fait l'étude en modélisant une partie de la pièce qui va venir appuyer sur le cylindre et en la considérant infiniment rigide.
contrainte maxi avec du 100cr6 => 18865 Mpa mais c'est une concentration de contrainte le long de mon blocage donc pas représentatif (cette valeur va évoluer en fonction du maillage d'ailleur)
je vous met la pièce en pièce jointe avec le paramétrage de l'étude, il suffit relancer le calcul pour avoir les résultats
@fthomas: Merci de votre fichier je les transmit a la personne qui m'avait demande de posé la question, vu que c'est la personnes qui a solidworks premium
@opiep27: Merci du fichier joint, on peut voir que vous arrivez au meme résultat que @fthomas
J'attends le retour des mes collègues puis-je validerai la réponse
heu comment on fait pour validé 2 réponse au faite ?
Merci pour votre étude. En fait, nous aimerions savoir quel est la force radiale (en direction -Y) à appliquer sur notre anneau pour obtenir une déformation au niveau du chemin des billes d'environ 0.35 mm.
Si j'ai bien compris votre simulation, vous avez bloqué les déplacements de la bague en direction Z et -Z par des point et le déplacement en -Y aussi par un point.
Notre système travail avec 2 plaques avec un léger rayon pour empecher le déplacement sur la direction Z.
Dans votre simulation, la bague est déformée selon Y mais aussi beaucoup ouverte par rapport à la rainure centrale (selon X).
Nous avons besoin d'obtenir une elipse avec la grande axe sur Z et la petite axe sur Y et pas de déformation en X.
Merci de nous dire si vous pouvez modifier la simulation par rapport à mes précisions.
non j'ai bloqué la rainure centrale uniquement et j'ai appuyé avec une plaque qui ce déplace de 0,3mm en haut de la pièce.
du coup pour obtenir la force qui faut pour obtenir ce résultat il suffit de demander la force résultante sur la surface d'appuie dans mon cas ça me donne environ 172000 N
après si vous voulez une simulation plus précise il faudrait me fournir un modèle solidworks avec vos plaques modélisés tel que vous le souhaitez
bon j'ai regardé sur le modèle complet, forcement il y a un peu plus de travail.
j'ai commencé par enléver les éléments non necessaire à l'étude, à vous de voir mais je pense que vous devriez remettre l'intérieur du roulement (je l'ai enlevé pour une question de rapidité) j'ai aussi déplacé le bras de levier pour commencer mon étude quand il est en contact avec la cage de roulement.
il faut gérer les contacts entre les composants en plus du déplacement imposé (j'ai demandé un déplacement de 0.35mm du bout du bras, à vous de voir si vous avez besoin de changer cette valeur).
de plus il faut définir la zone d'appuie sur le bras pour le vérin, j'ai réalisé vite fait une zone circulaire (avec une ligne de séparation) sur la barre afin d'avoir une surface à fixer et ainsi pouvoir obtenir les forces résultantes.
au final j'obtiens un effort de poussé du vérin de 2487N suivant la direction Y
je vous ai mis en pièce jointe l'étude, a vous ensuite de l'adapter en fonction de vos propre paramètres
J'arrive un peu en plein milieu de la bataille....
je ne connait pas trop votre besoin, mais si vous souhaiter connaitre la déformation de votre roulement sous charge, alors il me parait indispensable de modéliser les billes et la cage à bille car les billes exerceront elle meme un effort répartit sur les bagues internes et externes et sur la cage à bille...
Je n'utilise pas solidworks donc je ne peux voir votre étude... mais je pense que solidworks , comme tout autre logiciel de CAO est probablement limite pour modéliser un problème complexe..
Bon courage pour votré étude somme toute intéréssante.
je n'ai pas de lien en particulier, par contre si vous n'avez qu'une licence standards ça va être comlmiqué de vous formé sur simulation, il faudrait demander une licence de test auprès de votre revendeur.