Bardzo dziękuję za odpowiedzi.
@mmaheux: oczywiście to nie jest problem, po usunięciu mechanicznie spawanej rurki problem pozostaje dokładnie taki sam.
@ac Cobra: Czy mogę samodzielnie nagrać swój utwór w poprzedniej wersji? A może chcesz ekrany?
Aby trochę wyjaśnić, pracujemy bardziej w logice "jeden spawany zespół" = "jedna część", więc pasowałoby mi mieć wszystko w jednej części.
W końcu, czy to naprawdę problem z cięciem pod kątem 180°?
Mam wrażenie, że gdyby moje rozwinięte stany były niezależne, byłoby idealnie, nieprawdaż? Górna część rozkłada się bardzo dobrze, ale niestety wszystkie inne rozłożone wpływają na ten sam korpus.
Dziękuję sbadenis,
Wykonałem dobrą robotę, tworząc kształty, które chciałem, ale jeśli to możliwe, chciałbym mieć wszystkie moje ciała w jednym pomieszczeniu. Nie rozumiem, dlaczego rozłożone nie działają.
Dobry wieczór
Najprostszą rzeczą jest, aby każdy korpus był indywidualnymi elementami, które umieszcza się w złożeniu.
Każdy kawałek rozłoży się i posłuży do wykonania Twoich wycinanek, które, mam nadzieję, zostaną wykonane laserem, w przeciwnym razie witaj końcówka do śledzenia i nożyce ;-)
Pozdrawiam
PS: dzięki @sbadenis za samouczek
1 polubienie
Witam
Jak powiedziałem, wiem, że mogę to zrobić w ten sposób, ale miałem nadzieję, że będzie metoda ze strony, ponieważ
1) części stają się znacznie trudniejsze do modyfikacji, jeśli są rozdzielone (jeśli chcesz zmienić promień, musisz na przykład zmodyfikować każdą część)
2) Ułatwiliśmy zabiegi dla części wielociała.
Jestem pewien, że wśród pęknięć w SolidWorks, którymi jesteś, ktoś mógłby mi powiedzieć, dlaczego te rozłożone nie działają :)
Witam
Jak wyjaśniono w jednym z moich poprzednich postów; Mówiąc prościej, powtarzasz tę samą spiralę i tworzysz konfiguracje, a następnie wymieniasz je i usuwasz materiał z zespołu, aby stał się stożkowy i dzielisz funkcję z częściami.
1 polubienie
Dziękuję za pomoc, ale nie sądzę, żebym potrafił wyrazić swoją potrzebę.
Chcę zrobić wszystko w jednym pliku części, jak wyjaśniono, ale utknąłem na rozwiniętych ciałach tej części, a nie na innych sposobach zrobienia tego, które skłoniłyby mnie do przejścia przez złożenie, nawet jeśli twoje metody są bardzo interesujące.
Mam nadzieję, że nie zabrzmię w tej wiadomości zbyt surowo, ponieważ jestem niezmiernie wdzięczny za to, że daliście mi czas, aby mi pomóc.
1 polubienie
Dobry wieczór
Wcale nie jesteś niegrzeczny, ponieważ dyskutujemy: ale to, co chcesz zrobić, nie jest a priori możliwe, po prostu musisz zrobić tak, jak wskazała @ac kobra i to jest bardzo dobre. Jest też inny sposób, który proponuję, który jest na pewno trochę mniej elegancki: ale robię to w ten sposób, ponieważ nigdy nie korzystałem z konfiguracji.
Wiem natomiast, że z punktu widzenia materiału mamy do czynienia z absolutną fizyczną niemożliwością zrobienia tego za pomocą płaskiej blachy, a solidworks robi tylko to, co jest fizycznie obliczalne i może być wykonane w prawdziwym życiu.
Tak dla zabawy, jak mówią młodzi ludzie, powinniśmy zrozumieć, dlaczego chcesz mieć jedną sztukę. Montaż wykonany jedną lub drugą metodą wydaje mi się nieunikniony.
Komunikacja między ludźmi czasami nie jest łatwa ;-) ;-) hihhihi powiedział:
Pozdrowienia
Naprawdę nie sądzę, że jest to fizycznie niemożliwe. Jesteśmy w stanie rozwinąć pewne sekcje, a widziałem to już w innych miejscach.
Ale czy mówimy o kawałku pociętym na sekcje?
Jeśli chodzi o moje preferencje dotyczące pojedynczego pliku części, to jest to przede wszystkim aspekt modułowości, posiadania najmniejszej liczby parametrów do modyfikacji przy każdym przeprojektowaniu, ale także procedury wewnętrzne, w zakresie zestawień materiałów, a następnie poleceń cięcia laserowego, które są znacznie prostsze, jeśli wszystko jest zapisane w części.
A wracając do mojego początkowego pytania, po prostu muszę zrozumieć, dlaczego niektóre sekcje mogą się rozwinąć, a inne nie:)
Próbowałem metody cobra, niestety wygląda na to, że funkcja montażu nie uwzględnia konfiguracji części.
1 polubienie
Tak, część jest cięta na sekcje podczas fabryki ;-)
Pozwolę @ac kobra lub inni eksperci powiedzą, jak trzymać wszystko w pokoju.
Przyznaję, że to, co chcesz zrobić, jest poza mną. ;-)
Nadal przyglądam się temu, co nasi wybitni koledzy mogą Państwu zaproponować.
Pozdrowienia
Witam
Brak możliwości otwarcia pliku z powodu wcześniejszej wersji oprogramowania; czy mógłbyś umieścić plik STEP, abym mógł mieć wymiary i pomóc w zaprojektowaniu ślimakowej w jednym kawałku.
@zozo_mp: Wiem, że FAB wymaga sekcji, nigdy nie wspominałem o tym, że robię to w jednym bloku. :D
@ac kobra: oto plik STEP.
I ekran z moim drzewem budowlanym, jeśli kiedykolwiek będziesz go potrzebować.
Dziękuję bardzo!
toboggan.step
Nie może rozłożyć cewek o 360 °, ponieważ skok jest zbyt duży w porównaniu z różnicą Øint i ext cewki.
Zaczynając od 1/2 obrotu o 180°, nie martw się.
Zrobiłem pierwsze 2, pozwolę Ci zrobić następne!
Zasada poniżej:
saneczka-2019-11-18.sldprt
Z drugiej strony fakt robienia wszystkiego w tym samym pomieszczeniu znacznie go obciąża...
Zasadniczo wolę kroić na różne kawałki, ale możesz zrobić inaczej.
1 polubienie
Nie mogę otworzyć twojego pliku. Jestem na SW 2017, czy to dlatego?
Ale w tym przypadku, dlaczego cięcia pod kątem 288° (5 sekcji) również się nie sprawdzają? Czy jest to spowodowane wybraną przeze mnie metodą usuwania materiału?
Dam ci wersję, którą zrobiłem w ten sposób.
toboggan.sldprt powiedział:
Dla tej metody dla każdego kawałka cewki tworzę 2 nowe szkice 3d ze szkicem z każdej helisy/spirali przekształconym w szkic 3d, a następnie skróconym i ograniczonym w stosunku do płaszczyzny (górnej płaszczyzny), a następnie za pomocą tych 2 szkiców za każdym razem, gdy tworzę zagięcie przejściowe. I nie ma problemu z rozłożonym.
2 szkice 3d 1. tury:
2 polubienia
O ile dobrze rozumiem Twoją metodę, to w każdym szkicu 3d tworzysz mały fragment spirali?
Może nie wiem, jak użyć funkcji "konwertuj elementy", aby przekształcić spiralę w szkic 3d, ale czy zgadzamy się, że nie jest ona dynamiczna? Jeśli muszę zmienić wymiar, muszę przerabiać każdy szkic jeden po drugim (tj. w sumie kilka małych kroków).
Bardzo dziękujemy za pomoc!
Witam
Niekoniecznie kilka kroków, jeśli używasz zmiennych, które używają podstawowego trigo lub tabeli kontrolnej ocen (@sbadenis Ci to wyjaśni ;-) ;-) jak to zrobić za pomocą tabeli).
PS: @sbadenis bardzo duże Gratulacje (uwielbiam to) za twoją propozycję, jest super prosta i gustowna, a do tego w jednym pokoju. Po prostu fortich"
1 polubienie
Udało mi się więc zdobyć wszystko, czego chciałem! Dziękuję!!
Przyznaję, że gdybyś miał mi małą wskazówkę, aby uczynić ją dynamiczną, byłbym bardzo zainteresowany, na razie muszę przerabiać moje 10 szkiców 3d za każdym razem dla każdej modyfikacji mojej spirali.
Dołączam swój kawałek, jeśli w ogóle.
Jeszcze raz dziękujemy!
toboggan.sldprt powiedział:
Witam
Mały problem w twoim projekcie, 2 punkty końcowe szkicu 3d muszą znajdować się na tej samej płaszczyźnie przechodzącej przez środek rury. Aby to osiągnąć, tworzysz swoje 2-3 lub więcej płaszczyzn, a następnie ograniczasz punkty końcowe szkiców 3D na tych płaszczyznach, a ponadto powinien być dynamiczny.
Nawet jeśli jestem fanem trigo Zozo_mp, jestem też zwolennikiem jak najmniejszego wysiłku! Pozwoliłem więc solidworks obliczyć za mnie!
2 polubienia
Oooh rozumiem!
Przeszedłem przez 5-segmentowy podział mojego szkicu 3D, ale twoja metoda pozwala później na większą modułowość! Brawo, jest super!
Trochę żmudne jest ograniczanie 20 końców części śmigła, ale wynik jest dokładnie taki, jakiego chcę!
Jeszcze raz dziękuję i gratulujemy zaproponowanej pięknej metody!
toboggan3.sldprt powiedział: