Dessiner épure échappement


Bonjour je souhaiterais etre assister pour concevoir en 3d mon échappement sur solidworks student 2025 que jai fait en papier afin d’affiner les angles et les côtes merci beaucoup pour votre retour

Bonjour Burt_Munoro,

Pour ma prt, je passerais par une esquisse 3D coté avec une spline, avec les différentes section souhaitées.
Pour le moment je ne peux faire de capture d’écran, mais dés que j’aurais la main à mon PC, je le ferais.
…@+.
Bon courage.
AR+.

Bonjour,
Pour ma part j’opterai pour effectivement commencer par une spline 3D puis réaliser une succession de plans + esquisses sur chaque plan afin de pouvoir utiliser la fonction « Bossage/Base lissé » avec un diamètre différent sur chaque plan

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Quel est le but final sortir un plan de chaque tôle avec le développé ou bien juste avoir un plan réaliste en 3d.
Les bases de départ ne seront pas les mêmes suivant le besoin.

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Je pense que c’est un bon exercice sur SW et effectivement si c’est pour de l’optimisation de forme ce sera une étape interessante ajoutée à une impression 3D.

Sinon pour les développés, vu que les silencieux sont fabriqués en général avec de la tôle très fine, les dépliés papier devraient suffire.

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Bonjour

Esquisse 3D, mais je partirai sur différentes lignes droites pour définir la trajectoire (En s’appuyant sur une spline pourquoi pas). A l’aides des lignes et des points d’extrémité je créai des plans et des esquisses définissant les sections. Et par balayage mince je crée les surfaces.

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Bonjour @Burt_Munro ,

C’est pour un modèle réduit, une moto (probable vu le pseudo… :wink: ) ?
Quelle échelle, quelles dimensions ? Quel mode de fabrication ?

Une piste possible : générer la surface du pot en version "rectiligne’ (cf. image ci-dessous), et utiliser la fonction Flexion de Solidworks pour réaliser les 5 coudes…
Le problème principal sera de gérer les angles.

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Finalement, moins galère que prévu.
Même si la flexion vue par Solidworks n’est pas limpide.
Dommage que les esquisses ne suivent pas le corps dans sa déformation.

Résultat en pièce jointe (SW 2022).

Echappement.SLDPRT (2,2 Mo)

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@m_blt
Elle est pas mal cette pièce :+1:

Par contre le niveau de précision de la fonction Flexion est un peu limité de mémoire :thinking:

Bonjour @FRED78 ,

En fait, la fonction flexion est précise, mais elle transforme la nature géométrique des entités. Pour exemple, les sections droites circulaires de la forme initiale (surface de révolution) deviennent après « flexion » des splines génériques. C’est sans doute le seul type d’entité qui permet de déformer la pièce en conservant son allure générale.

Ceci étant, l’écart observé entre une section circulaire initiale de 60 mm de diamètre et sa conversion en spline après flexion est de seulement 0.003 mm (3 microns).
Pour un pot d’échappement, ça me semble acceptable. :smirk:

Oui pour un pot d’échappement c’est acceptable.
Par contre pour les développés :sweat_smile:.
Il faudrait réaliser des découpes comme sur la photo initiale pour voir si on peut en faire des développés avec l’outil tôlerie pour chaque section conique

Bonsoir,

La réponse est oui, on peut. La preuve en image :

33 éléments de tôlerie qui acceptent de se déplier. C’est au pied de l’établi que seront validés les raccordements.

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:sweat_smile: J’avoue je n’aurais pas cru :+1:
Et pour la mise ne plan :grinning:

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Je me réponds

Oui on peut et on peut sortir les corps, bien vu @m_blt
Pourriez vous fournir votre pièce, je suis curieux de voir comme vous passez de la forme initiale au développé?

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Ce que je vois surtout c’est que @Burt_Munro est aux abonnés absent depuis sont 1er post le week-end dernier.
On ne sais toujours pas le but du dessin 3d, simple loisir créatif, projet scolaire, souhait de fabrication maison? Si oui avec quel moyens…
Réponse ce week-end?
Soit dit en passant joli travail @m_blt et moi aussi je serais curieux de voir le procédé pour la faire en tôlerie.

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Bonjour sbadenis,
Pour ma part aussi je suis curieux d’en savoir un peu plus …
Merci @m_blt .
@+.

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@sbadenis , @A_R
Je suppute
Une découpe du corps initiale en tronçons. Transformer en tôlerie dans quelle chronologie par rapport à la flexion de son ensemble?

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Bonjour Fred78,

Merci de ta réponse rapide.
…@+.
AR.

Bonjour,

Bonne supputation…
Rien de très compliqué, juste une procédure de stakhanoviste :

  • dans le profil de révolution de base, décomposition des splines au profit de 34 segments de droites (Outils d’esquisse > Segments) ;
  • génération d’une surface de révolution ouverte (359 degrés), qui comporte 34 tronçons ;
  • application des fonctions de flexion à la forme de base (surface de révolution) pour obtenir la forme finale en « serpent » ;
  • création de 35 esquisses 3D des sections droites : cercles ouverts ou splines génériques selon les sections, les mystères de SW ;
  • pour chaque paire d’esquisses successives, création du tronçon de tôlerie par la fonction « Pli de transition » ;
  • pour chaque tronçon, application de la fonction de tôlerie « Déplier ».

C’est laborieux, mais finalement assez rapide.
Je laisse le soin aux spécialistes de réaliser la mise en plan des dépliés. :crazy_face:

Le modèle SW 2023 : Echappement1.SLDPRT (9,2 Mo)

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Le modèle SW 2023
C’est ballot je n’ai pas les fonctions :smiling_face_with_tear: