Hallo allemaal,
Ik ben op zoek geweest naar een plank met de minimale diktes om een schroefdraad (van M2 tot M20 bijvoorbeeld) in een plaatwerk te maken (van 1 mm tot 15 mm bijvoorbeeld).
Bedankt en een fijne dag verder!
Hallo allemaal,
Ik ben op zoek geweest naar een plank met de minimale diktes om een schroefdraad (van M2 tot M20 bijvoorbeeld) in een plaatwerk te maken (van 1 mm tot 15 mm bijvoorbeeld).
Bedankt en een fijne dag verder!
Ik weet niet of er een tabel is, want het hangt af van het materiaal, de stap, de overgedragen krachten,... !
Van mijn kant neem ik in staal de hoogte van de Hm-moeren als referentie.
Hallo
De regel in het algemeen is dat het minstens 1 keer de diameter van de schroef is (voor M12 - 12 mm dikke plaat)
Vervolgens kan deze dikte iets worden verminderd, alles hangt af van de functie van uw montage.
Bijvoorbeeld, voor een dekselbevestiging op een container, en er is geen druk, kunt u een 10 mm plaatwerk plaatsen.
Maar integendeel, als de montagefunctie bestand moet zijn tegen een spanning (zoals drukverhoging, belasting die moet worden opgeschort).... Daar is het beter om te rekenen op 1,5 keer de diameter. dus ep.18 in dit geval.
Daarna, als je echt een "technische" ondersteuning wilt, moet je je wenden tot de "omaro"
Zie deze link
http://metaluver.wifeo.com/documents/Le-taraudage.pdf
Tik diepte
De schroef trekt aan de schroefdraad. Als u het te hard vastdraait, kan het breken (schroeven of verknoeid tikken). Een tapdiepte die de installatie van een schroef mogelijk maakt, wordt aanbevolen:
Standaard moeren zijn ongeveer één keer de nominale diameter dik. Dit komt omdat de materialen sterk genoeg zijn.
Typische tapkoppelwaarden als functie van de te tappen schroefdraad.
Metrisch naar ThreadRide-bereik
M 2,5 - 3 =50 - 95 Ncm
M 3 - 4 =100 - 230 Ncm
M 4 - 6 =240 - 440 Ncm
M 6 - 10 =450 - 700 Ncm
M 10 - 12 =710 - 1300 Ncm
Alsjeblieft
@+ ;-)
Er is ook een site waarmee u de minimale dikte kunt berekenen:
http://www.technocalcul.com/FR/calcul-profondeur-implantation-vis.html
Ik moet 40 kg ondersteunen met 4 M8-schroeven, in 2 vierkante buizen van dikte 5.
Bedankt voor je antwoorden;)
Als je tube gewoon S235 is, is 4xM6 genoeg voor jou!
Edit: Met kwaliteitsschroeven natuurlijk (mini 8.8).
Het is 304L
Persoonlijk zou ik zeggen dat het werkt (om de gebruiksvoorwaarden te zien natuurlijk). Gebruik voor de zekerheid bijsluiters!
Uh, voor mij is het in ieder geval in staal ep=1,5 x Ø en in aluminium is het ep= 2 x Ø
Als je minder dikte wilt, moet je er een einde aan maken
304 l is vrij flexibel, dus miniformaat van de diameter, de diameter 8, zou genoeg moeten zijn voor de lading
Als je de huid wilt houden om erop te tikken, lijkt het kort, dus bij voorkeur invoegen
@+ ;-)
Hallo
Bijgevoegd is een vrij eenvoudige tabel.
40 kg is helemaal niets.
Aan de andere kant is een eenvoudig en goedkoop ding om te doen als je de ruimte hebt, om naast de draad in de buis een ring en een moer te plaatsen. Dit zal het geheel verstijven en voorkomen dat het na verloop van tijd losraakt in geval van trillingen.
S.B
40 kg op dikte 5, je kunt M5 plaatsen en het zal nog steeds met een ruime marge passeren ...
Het risico bij schroeven die te groot zijn in verhouding tot de dikte, is dat je het risico loopt de schroefdraad te verslechteren door alleen maar aan te draaien!
Zie ook deze links
http://www.lyc-vaucanson-lesmureaux.ac-versailles.fr/spip/IMG/pdf/Cours_-_La_liaison_complete_demontable_par_elements_filetes.pdf
http://joho.p.free.fr/EC/COURS%20DOC/Vis/LONGUEUR%20DES%20TARAUDAGES%20ET%20GOUJONS.pdf
@+ ;-)
Hallo
Volg deze link en vul de verschillende kenmerken in, het zal je geven wat je wilt.
In de hoop je geholpen te hebben.
Vriendelijke groeten.
De regel van 1,5 D in staal en 2 D in aluminium is van toepassing op blinde tapgaten. Omdat de schroef niet helemaal tot het einde van de kraan gaat, is het nodig om een extra lengte van de kraan te voorzien, zodat we eindigen met een gemiddelde van 1D in het staal en 1,5D in het aluminium van de schroeven die bij het tappen worden gebruikt.
Als we het uiteinde van de schroef verwijderen, afgeschuind, bevinden we ons op 0.8D in echte grip (d.w.z. de hoogte van een Hu-moer).
In het geval van @Batch123!, 4 schroeven voor 40 kg in 5 mm dik, ga ik voor M6: meer schroefdraad in grip dan M8 en minder risico dat de draad wordt verknoeid dan M5, vooral als het wordt vastgedraaid door een man met grip.
Daarna, om iedereen tevreden te krijgen, kan ik TIG-lasapparatuur leveren... Je weet maar nooit... Ik zeg het zo... ;-)
.
In ons bedrijf maken we gebruik van vervormingsdraden.
Onze ontwerpregel voor deze draden is 4 keer de spoed om voldoende materiaal rond het gat te hebben.
Hallo
Ik weet niet of dit je zal helpen, maar ik werk bijna met roestvrij staal in mijn bedrijf, ik zal het doen voor het geval dat je maar 4 schroeven hebt, of je M8 of M10 plaatst, en ik om ze op de vierkante buis te bevestigen, zal ik draadstangen tikken en lassen zodat je alleen maar moeren hoeft te plaatsen als dat zo is is mogelijk in uw configuratie, ik hoop dat ik begrijpelijk ben geweest.
A+
Als je niet emm wilt zijn... ER aan de normen voldoen
Kijk naar deze link RVS kooimoer om blindelings te krimpen
http://www.interinox.fr/commerce/download/Catalogue_Visserie.pdf
en u legt hen uw probleem uit van het deel dat moet worden ondersteund
zodat het u de staafsteekbevestiging garandeert
Het geldprobleem :
Kom binnen
+ Snelle en gegarandeerde installatie van de wisselplaat
@+ ;-)