Przychodzę do Państwa, ponieważ mam do czynienia z błędem w rozłożeniu blachy w porównaniu do złożonej. Problem polega na nacięciu, po rozłożeniu jest za małe, natomiast po złożeniu jest to zrobione poprawnie.
Wszystko skłania nas do przekonania, że funkcja składanej blachy nie komunikuje się dobrze z resztą, ale nie rozumiem, co jest nie tak.
Załączam sztukę. Aby zobaczyć problem, rozłóż blachę i porównaj rozmiar nacięć.
Kliknij prawym przyciskiem myszy rozłożoną funkcję i sprawdź, czy przetwarzanie narożników jest włączone, czy nie, a także inne opcje. Zobacz załączony gif
Rzeczywiście, to właśnie opcja "leczenia narożnego" powoduje chaos. Czy ta opcja jest przydatna? Czy lepiej wyłączyć go domyślnie? W tym przypadku spowodował on błąd i problemy podczas gięcia, podczas gdy w pomocy SolidWorks jest określone, że jego celem jest sprawienie, aby części nadawały się do produkcji.
Umieszczam Wam zdjęcia złożonego i rozłożonego pokoju z opcją i bez niej.
Jakie są podstawowe opcje, które należy zaznaczyć, aby uzyskać prawidłowe rozłożenie?
A co Wy sądzicie o funkcji "blacha wygięta na krawędzi"? Jest to wygodne i intuicyjne, ale czy to właśnie ta funkcja powoduje problem w moim przypadku?
Co sądzisz o funkcji "blacha zaginana na krawędzi"? Jest to wygodne i intuicyjne, ale czy to właśnie ta funkcja powoduje problem w moim przypadku? Czy powinniśmy pozostawić domyślnie zaznaczoną opcję "przetwarzanie narożne"?
Jeśli dobrze rozumiem, to problemem jest obróbka narożników zastosowana do korpusu objętościowego przekształconego w blachę. Z mojego punktu widzenia konwersja objętości na arkusz blachy jest czymś, co należy zachować podczas rozwiązywania problemów, gdy naprawdę nie można już sobie pozwolić na przerobienie części natywnie w arkuszu blachy.
Jeśli zdarza Ci się to często, możesz otworzyć zgłoszenie na poziomie wsparcia.