Próba rozciągania za pomocą solidworks

Witam Cię. 

Muszę wykonać, dla ćwiczenia w mojej szkole, różne próby rozciągania w solidworks , modyfikując dokręcenie mohrów. Nie mam żadnej wiedzy na temat tego oprogramowania. Odkryłem go we wrześniu i z wielkim trudem narysowałem swoją pracę i nałożyłem na nią ograniczenia. Nie znalazłem jednak sposobu na modelowanie mohrów , a przede wszystkim, jak modyfikować dokręcenie. Pomyślałem o narysowaniu 4 innych części, które będą przyklejać się do powierzchni mojej (płaskiej) probówki, aby naśladować sposób, w jaki wkłada się próbkę na klasycznej maszynie do rozciągania. 

Czy masz jakieś rady lub kroki, które możesz mi dać? 

Z góry dziękuję.

Hello@stephan01

Wyruszyłeś w piekielną przygodę, zwłaszcza dla kogoś, kto, według twoich słów, jest raczej początkującym.

Jeśli chcesz osiągnąć efekty, powinieneś już zrezygnować z mierzenia poślizgu w szczękach według zacisku.

  1. Jeśli się nad tym zastanowisz, zobaczysz, że pojęcie zaostrzenia to po prostu inny sposób na stwierdzenie, że mamy do czynienia z poślizgiem. Dlatego bardziej słuszne jest stwierdzenie, że chcemy stopniowo zwiększać odporność na poślizg poprzez zmianę współczynnika.
  2. Tak więc tylko naciskając i zmieniając współczynnik poślizgu, osiągniesz swoje cele.
  3. Nie ma sensu symulować posiadania prawdziwych szczęk, ponieważ na próbce reprezentowane są tylko obszary kontaktu. Po prostu zastąp szczęki z wyznaczonymi obszarami za pomocą linii podziału. Następnie, aby zastosować środki, które idą dobrze i we właściwym kierunku.
  4. Kolejną kwestią, o której należy wiedzieć, jest to, że symulacja działa tylko w dziedzinie sprężystości, więc nie będziesz w stanie zasymulować maksymalnej siły rozciągającej, ponieważ osiągniesz limit MPa przed kryteriami ruiny (zrozum niedefiniowalny punkt momentu uszkodzenia). W ten sposób wszystkie siły ciągnące działające na szczęki między obszarem elastycznym a ruiną będą dla ciebie nieznane.

 Aby móc poruszać się do przodu, musisz być w stanie poprawnie zastosować kryterium ciśnienia i współczynnika poślizgu. Pomoc online solidworks jest ogólnie bardzo łatwa do zrozumienia.
Jeśli nie masz pewności, czy rozumiesz pomoc online, zawsze możesz zadać nam więcej pytań.

Pozdrowienia

PS: kiedy mówisz moja szkoła , zakładam, że to nie jest pierwsza klasa i że nie jesteś w poliklinice, ale nie podajesz żadnych szczegółów na temat swojego poziomu wiedzy, co byłoby bardzo przydatne dla tych, którzy ci odpowiedzą i którzy muszą dostosować to, co będą mieli do powiedzenia, zgodnie z twoją rzekomą wiedzą.

1 polubienie

Witam

Mam pytanie: czy problem, o którego rozwiązanie prosi Cię Twoja szkoła, dotyczy wyraźnie interfejsu między szczękami a probówką? A może chodzi o sprawdzenie przydatności modelu do prawdziwej próby rozciągania?

Mówię to, ponieważ próbki rozciągane są wykonane tak, aby pękały w środku i były niezależne od środków ciągnięcia. W tym przypadku po prostu umieściłbym stałą powierzchnię końcową, inną w naprężeniu (siła i/lub przemieszczenie), z wystarczającą odległością między tymi ścianami a obszarem wiązania, tak aby to zdegradowane modelowanie nie wpływało na wynik.

M.

Aby odpowiedzieć na oba posty w tym samym czasie, narysowałem probówkę, a następnie podałem jej grubość. Następnie, jak zapewne powiedziałeś, narysowałem prostokąty na powierzchniach styku (w sumie 4), ponieważ trochę się bawiąc, zauważyłem, że można przyłożyć siłę do danego obszaru (a więc zasymulować nacisk mohrów, umieściłem ekran w PC). Będę więc musiał tylko zmodyfikować tę siłę przed "symulacją próby rozciągania".

Z tego, co powiedział mi nauczyciel, to tylko symulacja bez zastanawiania się nad tym, co dzieje się w prawdziwym życiu. Wyobrażam sobie, że o to nie prosił, bo niestety od czasu lockdownu nie mamy już dostępu do maszyn.

Dziękuję.  


4.png

Hello@stephan01

Twój wizerunek nie daje nam absolutnie nic, potrzebujemy co najmniej dwóch obszarów, a tutaj widzimy tylko jeden. Ponadto musisz pokazać nam wszystkie parametry, jeśli nie są zbyt sprytne, które dostarczą Ci ważnych informacji.

Z tego, co widzę, brakuje Ci już co najmniej jednego ograniczenia, które być może powinno być elastyczne.

Opublikuj swój ASM za pomocą funkcji "spakuj i idź", a wszystko to w zamku błyskawicznym

Pozdrowienia

PS:  

@mgauroy
W mojej odpowiedzi starałem się odpowiedzieć na oba punkty wniosku

  1. Próby rozciągania w SOLIDWORKS poprzez modyfikację dokręcenia Mohrsa.
  2. Nie znalazłem sposobu modelowania Mohrsa , a przede wszystkim, jak modyfikować dokręcenie.
  3.  Moja uwaga z poprzedniego punktu 4, dotycząca domeny elastycznej, pozostaje aktualna we wszystkich przypadkach  ;-)

 

@Zozo_mp: Nie powiedziałem, że nie odpowiedziałeś na to oświadczenie. Właśnie zakwestionowałem to stwierdzenie, może być uzasadnione.

1 polubienie

Tak, ale odtworzyłem to, co wstawiłem w PJ na pozostałych 3 ścianach, na których teoretycznie zostaną umieszczone. Tak to widzę, ponieważ w testowanym urządzeniu mogłem przeprowadzić próby rozciągania lub, aby dokręcić próbki, użyłem pewnego rodzaju zacisku, który zaciskał część. Przykładając siłę do 4 prostokątów, które narysowałem, myślę, że mogę odtworzyć efekt mohrów na próbce, prawda? 

Jeśli chodzi o siłę, którą należy przyłożyć, nie wiem, którą wartość wybrać. Staram się szukać wartości w internecie.

Co oznacza ASM? Pytanie może zabrzmieć głupio i przepraszam za to, ale jestem dopiero początkującym użytkownikiem Solidworks.

Witaj Stefan01

Twój wybór siły nie jest właściwym parametrem.

Siła jest używana tylko wtedy, gdy przedmiot jest przymocowany, a obrabiany przedmiot jest gdzieś dociśnięty, aby zobaczyć, jak się odkształci.

Co zrobić zamiast tego

1°) są to parametry przemieszczenia narzucone przez posiadanie wirtualnej ściany lub co byłoby lepsze to użycie innych części, szczęk i zdefiniowanie współczynnika tarcia.  Im wyższy współczynnik, tym mniej się ślizga. (które Egipcjanie rozumieli swoimi ciężkimi kamykami)

2°) Innym rozwiązaniem do przetestowania byłyby elastyczne podpory, które pozwalają na modulację nacisku.

ASM i skrót od Assembly. Ponieważ mówiłeś o straszaku, który utknął w kawałkach, sugerowało to, że masz co najmniej 5 części (4 szczęki i probówkę). Te pięć elementów może znajdować się tylko w jednym zespole. Jeśli masz pojedynczą część z komponentami, jest to bardziej skomplikowane, jeśli nie niemożliwe, jeśli nie jesteś wielobryłowy.

Jeśli opublikujesz swój zestaw, być może będziemy w stanie Ci pomóc. (Aby opublikować, użyj funkcji Spakuj i przenieś, wybierając wyjście ZIP.

Pozdrowienia

Witam 

Dziękuję za radę. Teoretycznie zaczynam już rozumieć, co powinienem zrobić. W praktyce jest to coś innego...  

Oto probówka , którą próbowałem modelować. 

Czytając cię, rozumiem, że muszę zrobić 1 inny kawałek, który zamierzam umieścić w 4 rogach mojej probówki zamiast w obszarach, które narysowałem. Czy się mylę? 


kawałek.sldprt

Witam

Jak Zozo_mp powiedziane w punkcie nr 1, musisz zdefiniować swoje wymuszone ruchy (analizy statyczne Twojego pliku części nie mają żadnych). Analiza metodą elementów skończonych traktuje Twoją część jako zbiór punktów połączonych sprężynami. To jest sieć. Aby uprościć, pomyśl o swojej probówce jak o jednej dużej sprężynie. Aby zbadać, jak się zachowuje, możesz:

  • Albo zamocuj jeden koniec, a drugi przeciągnij na pewną odległość, mierząc wysiłek, aby to zrobić;
  • Albo napraw jeden koniec, a po drugiej stronie włóż wysiłek, mierząc wynikający z tego wzrost odległości

W ten sam sposób w oprogramowaniu musisz albo zablokować probówkę z jednej strony i przesunąć drugą stronę, albo zablokować jedną stronę, wkładając wysiłek po drugiej stronie. Osobiście radzę, aby najpierw uprościć swój problem, a następnie uczynić go bardziej złożonym w miarę poznawania narzędzia (taki był sens mojego poprzedniego postu).

W szczególności radzę najpierw nauczyć się, jak umieścić narzucone przemieszczenie (pomarańczowy na obrazie) i wysiłek (łatwiej znaleźć prawidłową wartość, taką jak ta; na fioletowo na obrazie) po dwóch skrajnych stronach:

Następnie możesz spróbować zastosować swoje warunki brzegowe (wymuszone przemieszczenia i siły) na swoich wirtualnych powierzchniach, które zdefiniowałeś za pomocą linii separacji (już nie jest źle, jeśli wiesz, jak to zrobić):

Na koniec możesz zmierzyć się z bardziej szczegółowymi modelami oferowanymi przez Zozo_mp (elastyczne podparcie, analiza w ramach zestawu próbka + szczęka itp.), którym nie zabraknie zainteresowania Twoim szkoleniem/wiedzą. To nauczy cię cofnąć się o krok od tego, co robisz.

Nie wahaj się przeprowadzić symulacji przez modelowanie, która pozwoli Ci porównać wyniki po fakcie :

W dwóch uproszczonych przypadkach, które zaproponowałem, udało mi się zaobserwować, że naprężenie w obszarze zaokrąglenia próbki jest prawie identyczne w obu przypadkach (6,581 MPa i 6,575 MPa). Jeśli jednak spróbujesz, zobaczysz, że maksymalne naprężenie wzrasta na linii separacji w modelu 2, co nie wydaje mi się zbyt realistyczne.

PS: dobrym sposobem na trening jest skorzystanie z samouczków zintegrowanych z solidworks, przechodząc do menu "?/SOLIDWORS Simulation/Tutorials ":

Powodzenia

M.

1 polubienie

Wielkie dzięki, postaram się to zobaczyć!