Je viens de réaliser une étude statique sur une structure métallique de tube carée 50x50x30 mais je parviens par a aboutir au résultat car mon PC s'est plante.
Bon je cherche a déterminer le choix du tube a utiliser pour cette structure sois une tube d'epaisseur 2 ou 3mm.
cette structure sera utiliser pour une façade ventilée qu'elle sera fixer sur le mur avec de console ainsi le grès qu'on va l'utiliser sera fixer sur la structure avec de clips au 4 coin.
Le dimension du grès est de 1200X600 (mm) et du poids 32 KG par 1 mètre carré
L matiere du tube est S235JR
L'ai limiter les zones là ou j'applique l'effort qu'elle va subir la structure
NB: J'ai marqué la face frontale avec une couleur rouge ( là ou on va fixer le clips )
NB: la face du derrières est pour mettre le contrainte de fixation du structure sur le mur ( toujours je parle sur le zones limiter avec l'outil ligne de séparation.
Ci-joint la structure avec létude que j'ai venu de le réaliser. SVP Y a t-il quelqu'un qui peut m'aider.
Il y a pas mal d'erreurs basiques dans votre modèle qui est de toute façon à simplifier avant d'aller plus loin.
Mais avant de vous répondre sur les points d'amélioration à apporter : auriez vous l'amabilité de clôturer votre précédente demande du 25 décembre 2020 https://www.lynkoa.com/forum/solidworks-simulation/comment-realiser-une-etude-de-simulation-statique?page=1#answer-1073634 en désignant la réponse qui vous a convenu.
ça fait une longue periode mais vraiment j'arriverais pas a resoudre tous les probleme que tu m'as mentionner quant a mon dernier demande ( Simulation statique). J'ai choisi de travailler sur une seule module pour simplifier une peut le probleme.
J'ai realisé l'tude en appliquant une force de 3000N ( Force engendré par la masse du grès ( sachant qu'une mètre carré est pèse 30 KG) ) j'ai travaille avec de poutre et j'ai pris les quatres coins comme point de fixation sur le mur ainsi j'ai pris le six points de connection entre les tubes comme point d'application du charge ) j'élimine les platines et le cornieres et les clips qui vont porte les grès).
J'aboutis a une resultats et je n'arriverais pas a le lire correctement.
SVP, Peux-tu m'aider a interpreter le resultats ( que signifie STRMAX ( les contraintes de effort résultante); " le valeur 6.377e+05 sachant que la limite d'élasticité de matiere choisi est 2.350e+08.
Est ce que le structure va se déformer de 5.8 mm maxi.
Comment je peux savoir si la structure 50x50x3 est supporte le charge. Est ce que je peux jouer sur l'épaisseur pour minimiser le coût du projet
NB: sur le rapport l'épaisseur du tube carre est de 4 mm mais en realité c'est 3mm car je trouve pas une tube d'epaisseur 4 dans ma liste. je choisis 50x50x4 et j'ai modifié l'esquisse.
RQ: Comme je t'avais dis je suis debutant en solidworks et surtout en question de simulation. Peut être que que tous mon etude est fausse. mais quand même il faut essayer pour apprendre.
Apparemment, les charges exercées par les plaques de grès sont appliquées à l'endroit même ou se situent les zones fixes de la structure, supposées liées à un "bâti" totalement rigide. Conséquence: les tubes de la structure ne sont absolument pas sollicités par ces charges. Seule la pesanteur agissant sur les tubes métalliques de la structure a un effet, bien sûr extrêmement faible...
D'où un déplacement maxi de 5.832e-3 mm, soit 5.8 micromètres ! Autant dire rien...
Et une contrainte normale de flexion de 6.377e+5 Pa, soit 0.63 MPa, à rapprocher de la limite élastique de 235 MPa. Ici aussi, insignifiant. Pour conclure: la structure n'est pas sollicitée.
Dans le pdf joint, quelques éléments pour une étude statique élémentaire...
J'ai lu votre pdf avec beaucoup d'attention, et j'imagine que notre demandeur @wissem86ayed en a fait de même... Ceci étant, ses dernières interrogations montrent qu'il reste des points à éclaircir pour traiter sa simulation: "je suis débutant en Solidworks et surtout en question de simulation", ou encore: "il faut essayer pour apprendre".
Mon ambition n'est pas de dénigrer son étude ou votre réponse, mais de proposer quelques pistes simples pour aboutir à un résultat valide qui illustre la démarche. Et de commenter certains résultats pour comprendre comment se comporte son modèle. Libre à lui par la suite d'intégrer des liaisons aux appuis, des connexions ou des chargement plus élaborés, d'autres maillages ou solveurs, dans un contexte différent. Cordialement...
Merci Pierre a toutes tes conseils et tes efforts pour m'aider. Merci infiniment, Je te souhaite la succès dans tavie professionnelle que sociale.
Pour conclure: Tandis que notre structure est subit a une contraintes d'efforts très faible 3 MPa et une deformation très faible de 0.016 mm. donc on peut utilise une tube carré 50X50X2 au lieu de tube 50X50X3.
Quant a votre experience, Est ce que je dois refaire le même etude sur la structure avec de tube d'epaisseur 2mm ou certainement elle supporte les charge.
Petite remarque idiote mais il me semble que c'est une terrasse que vous concevez.
Le poids propre des dalles est généralement plus ou moins négligeable par rapport à ce que l'on va poser sur les dalles.
Je ne travaille pas dans le bâtiment mais il me semble que c'est au moins 250kg/m2 de charge qu'il faut prendre en compte (soit 4 à 5 personnes au m2 ou quelques dizaine de cm de neige lourde).
Ca va fléchir un peu plus en rajoutant cette charge aux masses des dalles + tubes.
Dans le cas présent, il s'agit de la façade ventilée d'un bâtiment, avec en principe un mur porteur, une couche isolante, et un habillage constitué ici de dalles de grès disposées verticalement sur une structure métallique fixée sur le mur.
m.blt : C'est exactement ce que tu viens de montrer sur l'image dans votre dernier commentaire mais dans notre cas on a rajouter une structure primaire car le mur porteur est en relief ( il n'est coplanaire). ce que je cherche a déterminer est l'épaisseur de tube ( Soit on travail avec de tube carre 50x50x3 ou tube 50x50x2) en garantissant qu'il supporte.
A mon avis je peux travailler avec des tubes d'épaisseur 2 car sur le graphique il n'existe aucune parti sollicité plus que la limite d'elasticité de matière choisi "235 MPa" (seulement de petit tranche au niveau du coin qui son colorer en rouge).
Ci-joint le rapport de mon dernier etude et les resultat que j'obtienne
La simulation que j'ai proposée s'appuie sur un modèle très simple, ne prenant en compte que la pesanteur et des liaisons rudimentaires, et ne peut suffire à valider votre conception. Sa seule ambition est d'illustrer la démarche de simulation.
Les normes et règles de construction dans le monde réel sont beaucoup plus exigeantes, et prennent en compte les aspects climatiques (vent), thermiques, sismiques, et dans votre cas les solutions de liaison au mur porteur et de fixation des dalles, avant d'autoriser de tels systèmes de réalisation de façades.
Une recherche sur internet vous permettra de trouver des sites d'industriels spécialisés dans le domaine et d'organismes chargés de certifier ce type d'ouvrages.
Dans le cas présent, il s'agit de la façade ventilée d'un bâtiment, avec en principe un mur porteur, une couche isolante, et un habillage constitué ici de dalles de grès disposées verticalement sur une structure métallique fixée sur le mur.