Bonjour à tous,
Je vous contacte car je travaille très souvent sur des pièces multicorps pour réaliser des goulottes de jonction en tôlerie, constituées de plusieurs panneaux boulonnés entre eux afin de faciliter la manutention et l’installation.
Ma méthode actuelle est la suivante :
• je crée un corps volumique complet,
• je relie les deux ouvertures avec un lissage,
• je modélise les brides en volumique,
• puis je crée les plis en volumique selon la forme que j’ai en tête,
• enfin, je convertis mon corps en plusieurs panneaux.
Le problème, c’est qu’au moment de la conversion, j’ai très souvent :
• des coins qui ne se ferment pas correctement,
• des petites arêtes résiduelles qui empêchent la conversion,
• des plis qui ne se rejoignent pas proprement,
• ou même certaines faces qui refusent totalement la conversion en tôlerie.
En résumé, dès que la géométrie devient un peu complexe, il devient difficile d’obtenir des panneaux propres qui s’ajustent bien entre eux.
Je voulais donc savoir comment vous procédez pour ce type de pièces et si vous avez des conseils, méthodes ou bonnes pratiques à partager pour fiabiliser ce travail dans SolidWorks.
Merci pour votre aide.
