Cze wszystkim
Kontaktuję się z Tobą, ponieważ bardzo często pracuję przy częściach wielociała, tworząc metalowe przewody łączące, składające się z kilku paneli połączonych, aby ułatwić ich obsługę i montaż.
Moja obecna metoda wygląda następująco:
• Tworzę pełne ciało objętościowe,
• Łączę oba otwory wygładzaniem,
• Modeluję kołnierze pod względem objętości,
• następnie tworzę fałdy objętościowo zgodnie z wybranym mi kształtem,
• Na koniec przekształcam swoje ciało w kilka paneli.
Problem polega na tym, że w momencie konwersji bardzo często:
• narożniki, które nie zamykają się prawidłowo,
• małe resztkowe krawędzie uniemożliwiające konwersję,
• fałdy, które nie łączą się równo,
• a nawet niektóre powierzchnie, które całkowicie odmawiają przekształcenia w blachę.
Podsumowując, gdy geometria staje się nieco bardziej skomplikowana, trudno jest uzyskać czyste panele, które dobrze do siebie pasują.
Chciałem więc wiedzieć, jak postępujecie przy tego typu części i czy macie jakieś wskazówki, metody lub najlepsze praktyki, które pomogą wam sprawić, by działało to w SolidWorks niezawodnie.
Dziękuję za pomoc.
