Nie chcę "łamać" swojego materiału, chcę pozostać w domenie elastycznej. Moim celem jest poznanie siły wywieranej na to, aby mój kawałek poruszył się o 1 mm, 2 mm itd. ... Oczywiście bez łamania mojego kawałka
Poniżej przedstawiono właściwości mechaniczne stali nierdzewnej zgodnie z biblioteką materiałów SolidWorks:
1 polubienie
Granica plastyczności wynosi 241 N/mm² (lub 241 MPa).
Przy współczynniku bezpieczeństwa równym 2 naprężenie rozciągające lub ściskające nie może przekraczać 120 N/mm².
Granica rozciągania odpowiada pękaniu materiału, tj. górnej krawędzi krzywej pokazanej przez @A.Combier i odpowiada 448 N/mm².
1 polubienie
Pierwszy materiał, którego używam, to niestandardowy materiał na kołki (małe cylindry), a drugi acetal POM (duży cylinder)
@ Aliende
Nie byłoby to raczej ............... 448 / 2 = 224 N/mm²
Przy współczynniku bezpieczeństwa równym 2 naprężenie rozciągające lub ściskające nie może przekraczać 120 N/mm².
@+ ;-)
Witam
Uważaj , granica rozciągania czy ogólniej wytrzymałość nie oznacza zerwania (przepraszam), ale wskazuje początek skurczu, co oznacza, że wchodzimy w strefę plastyczną, która zakończy się zerwaniem (moment zrywający dość trudny do wyznaczenia nawiasem mówiąc, zależy w szczególności od prędkości rozciągania, itd...).
Wskaźnik PEF Simu pozostaje w domenie sprężystości, ale nie mówi nic o domenie plastycznej, z wyjątkiem wskazania, że zbliżasz się lub że jesteś już na granicy elastyczności lub że się do niej zbliżasz.
Uważaj, aby nie pomylić próby rozciągania z kompresją.
Pozdrowienia
1 polubienie
Brak @gt22,
Normalne naprężenie rozciągające (grecka litera Sigma mała litera) równe sile (N) przez przekrój (mm² lub m²).
Jeśli chcemy, aby część na pewno wytrzymała, naprężenie to musi być mniejsze niż opór sprężysty (Re), który mamy na wykresie, który umieścił @A.Combier.
Zwykle stosuje się Rp = Re/s, gdzie s jest współczynnikiem bezpieczeństwa wahającym się od 2 do 5 dla stali.
2 polubienia
I sprawdzamy, czy naprężenie normalne (Sigma) jest mniejsze lub równe Rp (opór praktyczny)
@Snouzy13,
Myślę, że wartości niestandardowego materiału zostały zmienione i wystąpił błąd, wytrzymałość na rozciąganie jest bardzo niska dla stali nierdzewnej i musi być w jakikolwiek sposób większa niż granica sprężystości. Sprawdź, patrząc na wartości innych nieniestandardowych stali nierdzewnych.
1 polubienie
Witaj Souzy13
Ponieważ zawsze jesteśmy przy Twoim problemie z goleniem i szpilką
Mówisz """ Moim celem jest poznanie siły wywieranej na wykonanie mojego kawałka 1 mm, 2 mm itp. oczywiście bez rozbijania mojej monety"""
W Twoim przypadku liczy się odległość między stałym punktem wrzeciona a styczną dużego cylindra Im dłuższe wrzeciono, tym bardziej będzie się wyginało. Jeśli jest mniejszy niż trzy mm, zamiast tego wchodzisz w ścinanie, co byłoby innym obliczeniem.
W Twoim przypadku Twój pin jest stosunkowo długi, więc nie ma szans, że osiągniesz granicę plastyczności, zwłaszcza, że na potrzeby testu Twoja piszczel jest wykonana z POM i to ona pójdzie do piekła na długo przed stalą nierdzewną (jeśli dobrze zrozumiałem co chcesz zrobić).
POM nie ma nic wspólnego z odpornością piszczeli, ale to już inny temat.
Pozdrowienia
2 polubienia
@Aliende,
Rzeczywiście, mój referent podał mi złe wartości na temat stali nierdzewnej, powiedziałem mu o tym. Stal, o której mowa: 1.4441 / AISI 316L
Limit Elas: 190 i Wytrzymałość na zerwanie = naprężenie lim: 460
Witam, podczas zmiany materiałów szpilek pojawia się problem. Otrzymuję siłę 444 N na nałożony 1 mm, jest to po prostu niemożliwe, włóż 44 kg, aby przesunąć 1 mm, jest to niespójne. To samo dotyczy wiązań, które przekraczają granicę sprężystości nagłości. Patrz w załączeniu
capture1.png
Aby naprawdę ruszyć do przodu, musisz zobaczyć wszystkie ograniczenia i łączniki, których używasz w swojej symulacji.
Myślę, że wynika to ze sposobu, w jaki ograniczyłeś dwa duże cylindry.
Pamiętaj, że twoje dwa kołki działają jak równoległobok, co znacznie ogranicza zginanie. Przypomnij nam o średnicy swoich szpilek, a zwłaszcza o ich długości. Spójrz na wygięcie wrzeciona samo w sobie, a zobaczysz część tego, co wyczuwam.
Czy możesz opublikować swój ASM z najnowszą symulacją, aby sprawdzić, co mówię powyżej.
Dziękuję
1 polubienie
Witaj Snouzy13
Tak właśnie myślałem, że nadużywasz narzuconego przemieszczenia.
Myślę, że wynika to z małego nieporozumienia z twojej strony.
Ponadto nie masz obciążenia w swoim simu.
Przez wymuszone przemieszczenie należy rozumieć, że pozwala się części poruszać zgodnie z X lub Y lub Z o określoną wartość.
Umożliwia to sterowanie slajdami (animowany obraz jest wyraźny)
Są też inne rzeczy, które są złe
Zrobię simu i odezwę się później.
Pozdrowienia
1 polubienie
Przy kompresji chcę przemieszczenie 1 mm w dół, wybieram górną powierzchnię, a następnie normalną do płaszczyzny, co daje przemieszczenie z 1 mm.
Pozwalam części przesunąć się o 1 mm i chcę znać siłę, która sprawia, że się porusza, co jest tutaj błędne.
Witaj Snouzy13
Oto wyniki bez nakładania limitu na przemieszczenie, ale przy obciążeniu 90 N uzyskujemy przemieszczenie około 3 mm (patrz zdjęcie)
Z drugiej strony, jeśli założymy, że przemieszczenie jest ograniczone do 1 mm, wynik to rzeczywiście 1 mm przy identycznym obciążeniu 90 N lub 200 N, jeśli chcemy wykonać test.
Bądź ostrożny, ponieważ w przypadku jednonogiego podparcia kość piszczelowa utrzyma cały ciężar ciała (wystarczy powiedzieć, że twoje szpilki (tylko 5 mm średnicy) są bezużyteczne, aby ograniczyć przemieszczenie podczas kompresji), w tym przypadku służy to tylko do utrzymania dwóch części ponownie połączonej kości piszczelowej w jednej linii (jak w zewnętrznych stabilizatorach ilisarov).
Ilisarov jest używany głównie do zmniejszania lub naprawiania fragmentów kości w przypadku złożonych złamań kości długich (piszczel, umer itp.).
Do Twojej dyspozycji, aby opowiedzieć Ci więcej o tym, co tak naprawdę chcesz przetestować.
Pozdrowienia
deplacement_limite_a_1mm.jpg
2 polubienia
Pakiet w ZIP do zrzutów ekranu dla wersji simu attention 2018
Pozdrowienia
PS masz dwa zazębiające się zamki błyskawiczne ( = 1 ASM z PRT + 1 zamek ze zdjęciami
information_et_assemblae_en_v_2018.zip
Drzemka
Rozumiem, czego pan chce, ale zadaj sobie trud przeczytania tego, co powiedział pan godzinę temu.
Powtarzam wam, że wasz sposób działania nie jest właściwy. W wynikach mojego poprzedniego maila masz oczekiwany rezultat "złą metodą i właściwą w stosunku do celu, który ma być osiągnięty. Stosując odpowiednią metodę, będziesz wiedział, że przesunięcie dwóch maleńkich szpilek o 1 mm zajmuje mniej niż !!!!!
Pozdrowienia
Witam, dziękuję za pomoc.
"Oto wyniki bez narzucania limitu przemieszczenia, ale przy obciążeniu 90 N uzyskujemy przemieszczenie około 3 mm", czyż nie jest to 0,22 mm?
"200 N jeśli chcesz zrobić test" skąd bierze się ta wartość i co masz na myśli?
Nie mam solidworks 2018, więc podczas instalacji wersji studenckiej spojrzałbym na złożenie. Widziałem, że dodałeś złącza, nie wiem do czego to służy ale zobaczę w montażu.
W moim przypadku zajmuję się podstawowymi utrwalaczami zewnętrznymi. Celem jest znalezienie siły dla każdego ruchu, wtedy zmienię kąt nachylenia kołków, ich średnice itp. Na koniec porównałbym te siły. To jest to, co na razie dał mi mój opiekun stażu.
Pozdrowienia