Nie rozumiem niuansu między granicą plastyczności a wytrzymałością na rozciąganie. W moim przypadku mam stal nierdzewną o granicy plastyczności 950 N/mm² i wytrzymałości na rozciąganie 30 N/mm². (Wytrzymałość na rozciąganie = granica ściskania dla metali.)
Przy ściskaniu przykładam do materiału wymuszone przemieszczenie i obserwuję naprężenia. Czy to oznacza, że jeśli przekroczę 30 N/mm², następuje odkształcenie, a poniżej nie ma odkształcenia? Dopóki granica sprężystości nie zostanie przekroczona, materiał powróci do swojego kształtu, gdy siła nie będzie już występować?
W mojej symulacji otrzymuję 54 N/mm², co oznacza, że mam odkształcenia, ponieważ granica ściskania > 30, a granica sprężystości nie została osiągnięta, więc jesteśmy w domenie sprężystości?
Znalazłem 54 N/mm² dla wymuszonego przemieszczenia 1 mm, więc powinienem zmniejszyć to przemieszczenie, aby pozostać poniżej < 30, prawda? Moim celem nie jest rozbicie materiału, ale znalezienie siły wywieranej na przemieszczenia, więc 1 mm to o wiele za dużo?
Granica sprężystości to granica naprężeń, przy której opuszczamy domenę sprężystości materiału, tzn. materiał nie powróci do swojego położenia wyjściowego po naprężeniu, ale zachowa wartość resztkową odkształcenia
Oczywiście nie można osiągnąć granicy sprężystości i należy wziąć pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa
Nie wiem, gdzie można było znaleźć takie wartości!
Zasadniczo w przypadku stali przyjmuje się, że granica sprężystości odpowiada granicy rozciągania lub ściskania, co nie ma miejsca na przykład w przypadku materiałów sprężystych (żeliwo, itp.).
Na przykład przy ściskaniu stosuję wymuszone przemieszczenie na dużych cylindrach na górze 5 mm i otrzymujemy maksymalne naprężenie 43,5 N/mm², co > 30, więc czy jest przerwa?
To maksymalne ograniczenie to cała część, czy tylko kołki?
Materiały dużych cylindrów POM: wytrzymałość na rozciąganie 71,5 N/mm² i niewskazany elastyczny lim
Materiały ze stali nierdzewnej o małych cylindrach: wytrzymałość na rozciąganie 30 N/mm² i sprężysta kończyna 950 N/mm²
Jeśli chcesz mieć pewność, że Twój materiał jest odporny, musisz wziąć wartość granicy plastyczności i podzielić ją przez współczynnik bezpieczeństwa (2 w typowych przypadkach).
Jeśli chcesz "złamać" swój materiał, musisz przekroczyć swój limit przyczepności.
Nie chcę "łamać" swojego materiału, chcę pozostać w domenie elastycznej. Moim celem jest poznanie siły wywieranej na to, aby mój kawałek poruszył się o 1 mm, 2 mm itd. ... Oczywiście bez łamania mojego kawałka
Uważaj , granica rozciągania czy ogólniej wytrzymałość nie oznacza zerwania (przepraszam), ale wskazuje początek skurczu, co oznacza, że wchodzimy w strefę plastyczną, która zakończy się zerwaniem (moment zrywający dość trudny do wyznaczenia nawiasem mówiąc, zależy w szczególności od prędkości rozciągania, itd...).
Wskaźnik PEF Simu pozostaje w domenie sprężystości, ale nie mówi nic o domenie plastycznej, z wyjątkiem wskazania, że zbliżasz się lub że jesteś już na granicy elastyczności lub że się do niej zbliżasz.
Uważaj, aby nie pomylić próby rozciągania z kompresją.
Normalne naprężenie rozciągające (grecka litera Sigma mała litera) równe sile (N) przez przekrój (mm² lub m²).
Jeśli chcemy, aby część na pewno wytrzymała, naprężenie to musi być mniejsze niż opór sprężysty (Re), który mamy na wykresie, który umieścił @A.Combier.
Zwykle stosuje się Rp = Re/s, gdzie s jest współczynnikiem bezpieczeństwa wahającym się od 2 do 5 dla stali.
Myślę, że wartości niestandardowego materiału zostały zmienione i wystąpił błąd, wytrzymałość na rozciąganie jest bardzo niska dla stali nierdzewnej i musi być w jakikolwiek sposób większa niż granica sprężystości. Sprawdź, patrząc na wartości innych nieniestandardowych stali nierdzewnych.
Ponieważ zawsze jesteśmy przy Twoim problemie z goleniem i szpilką
Mówisz """ Moim celem jest poznanie siły wywieranej na wykonanie mojego kawałka 1 mm, 2 mm itp. oczywiście bez rozbijania mojej monety"""
W Twoim przypadku liczy się odległość między stałym punktem wrzeciona a styczną dużego cylindra Im dłuższe wrzeciono, tym bardziej będzie się wyginało. Jeśli jest mniejszy niż trzy mm, zamiast tego wchodzisz w ścinanie, co byłoby innym obliczeniem.
W Twoim przypadku Twój pin jest stosunkowo długi, więc nie ma szans, że osiągniesz granicę plastyczności, zwłaszcza, że na potrzeby testu Twoja piszczel jest wykonana z POM i to ona pójdzie do piekła na długo przed stalą nierdzewną (jeśli dobrze zrozumiałem co chcesz zrobić).
POM nie ma nic wspólnego z odpornością piszczeli, ale to już inny temat.
Witam, podczas zmiany materiałów szpilek pojawia się problem. Otrzymuję siłę 444 N na nałożony 1 mm, jest to po prostu niemożliwe, włóż 44 kg, aby przesunąć 1 mm, jest to niespójne. To samo dotyczy wiązań, które przekraczają granicę sprężystości nagłości. Patrz w załączeniu
