Hoi allemaal
Ik ben wanhopig op zoek naar technische informatie, zonder succes. Heeft iemand aanbevelingen of een telraam over de minimale afstand tussen de as van een kraan en de rand van het getapte onderdeel? Indien mogelijk, afhankelijk van de te verwerken materialen, in dit geval GS 500-7 gietijzer.
Bedankt voor je hulp, Hugo
Hallo
Heeft u wel eens een fabrikant of verkoper van kranen bekeken?
Cdt
Fred
Hallo Fred,
Ik raadpleegde verschillende documentatie over het materiaal, over tapgereedschappen, gespecialiseerde sites over machinale bewerking, maar niets.
Cdt, Hugo
Het is meer een probleem van de sterkte van de materialen dan van de productie.
Ik heb geleerd dat de afstand tussen een gat en een muur gelijk is aan de diameter van het gat.
Het is een basis, om verder te gaan, ik denk dat je berekeningen moet doorlopen als je bepaalde beperkingen hebt.
Ik denk dat het vooral de afstand tussen de onderkant van het net en de rand van het stuk is die telt.
Het hangt af van veel parameters, zoals de gewenste mate van fixatie afhankelijk van de inspanning.
Als het is om een stuk vast te houden dat geen bijzondere trekkracht heeft, kunt u tot 1 mm tussen de onderkant van de draad en de rand van het stuk gaan. Sachnat dat het afhangt van het aantal schroeven dat het onderdeel vasthoudt. Als het een kroon is met 12 schroeven, is het niet hetzelfde als een enkele schroef aan de rand.
We kunnen geen precieze regels geven, en daarom is er geen documentatie over dit onderwerp.
Daarna is het de ervaring die zegt dat je in sommige gevallen dit of dat risico kunt nemen.
Ik denk dat het verstandig is om het advies van Stefbeno op te volgen en de PEF-simulatie te doorlopen, vooral voor gietijzer.
Plaats je stuk, dit geeft ons een preciezer idee.
Vriendelijke groeten
Het is een gietijzeren arm die zwaar wordt belast door het gewicht van de apparatuur die hij ondersteunt. De arm wordt aan een van de uiteinden bevestigd door middel van 4 of 6 schroeven, maar de afstand tussen de as van de gaten en de rand van het onderdeel is erg klein.
Het 3D-model is berekend, maar niets garandeert mij een goede stijfheid van het onderdeel aan de omtrek van de kranen (dit is slechts een simulatie).
mij persoonlijk als het gietijzer is
naar rato via het type kamer in zicht
Wetende in + dat je een last op de arm gaat leggen van hoeveel we niet weten
Ik twijfel aan de effectiviteit van je fixaties
Als het gieterij is, waarom optimaliseer je dan niet de dikte rechts van de kranen?
en verplaats de kranen een beetje naar buiten
Wat is de beoordeling van uw halve schaal (diameter en wanddikte)
@+
FYI:
- De arm is 3,10 m lang / Hoogte van de getapte voet 275 mm / Buitenradius: 90 mm / Wanddikte: 20 mm
Optimalisatie is nog steeds mogelijk, maar de beperkingen en eisen van de klant aan het volume van de onderdelen zijn ernstig. Anders had ik de arm natuurlijk anders gedimensioneerd.
Cdt, Hugo
Hoeveel bevestiging heb je?
Vier als ik het goed lees, maar vooral welke diameter de kranen.
aangezien de diepte 20 mm is, zou dit betekenen dat uw bouten tussen 10 en 12 Ø zijn, maar geef ons de exacte afmeting :-)
Het zijn vooral de twee gaten aan de bovenkant die onder spanning komen te staan, de andere zijn alleen in compressie met een beetje afschuiving, wetende dat de schroeven nooit in afschuiving werken.
Vriendelijke groeten
Momenteel 4 bevestigingsmiddelen, de mogelijkheid om te verhogen tot 6 wordt sterk overwogen om de spanning op de ankerschroeven te verminderen.
18 mm boren en 15 mm diep tappen.
Ter informatie: er is ongeveer 28 kN trekkracht op de meest belaste schroeven --> Dit dwingt me om over te schakelen naar M12 met 4 bevestigingspunten en de mogelijkheid om naar M8 te gaan met 6 punten. Maar mijn angst blijft onbeantwoord, wat is het mini-materiaal dat aan de tapperiferie moet worden geplaatst voor GS 500-7 gietijzer.
Cdt
Verhoog uw wanddikte naar 24
en maak M8 x 6 tapgaten
je hebt aan elke kant een diktediameter
maar niet zo geweldig gietijzer
Om met helikopters te gaan misschien?
@+
Zoals GT22 al zei, is het niet geweldig om in gietijzer te tikken, vooral niet om aan scheuren te werken.
Heeft u de mogelijkheid om gladde gaten in het gietijzer te maken en "nut inserts" van staal te maken? Deze pads zijn gewoon een stuk stalen plaat met 2 getapte gaten.
Wat betreft de kwestie van het werkelijke minimum aan materie, denk ik dat er, gezien uw beperkingen, nauwelijks een berekening is die dat kan zeggen.
Goedenavond Hugo
Normaal gesproken, als uw simulatie correct is uitgevoerd, dat wil zeggen met de juiste connectoren, die aangeven dat er op wordt getikt, zal het vertellen of u binnen de limieten bent of niet.
Dat gezegd hebbende: back to basic
Een Ø 12 schroef kwaliteit 8.8 met een trekkracht in de as is 1.980 Kg of 19.800 N of 19,8 kN, uiteraard meer in kwaliteit 10.9 of 12.9.
Onthoud dat de schroefdraad 1,5 keer de diameter heeft, dus als het M12 is, is het minimaal 18 mm actief onderdeel met schroefdraad.
Dus of je zegt 28 KN voor de meest belaste schroeven (welke ??? en hoeveel ??? de bovenste twee denk ik) is het een waarde voor twee schroeven of één schroef.
Omdat het een belasting aan het einde van de arm lijkt te zijn, heb je bewegingen in de radiale richting. Dat wil zeggen aan de radiale zijden. Dus als je alleen verticale ladingen neemt, zal het in de wortels zijn, vooral omdat gietijzer niet bekend staat om zijn elasticiteit. Je schroeven die te dicht bij de rand staan, worden vooral belast bij radiaal en ik hoop niet bij afschuiving.
In plaats van kranen te hebben: je kunt het vervangen door schroeven, ringen, bouten. Daar ben je in ieder geval zeker van de opneembare beperkingen.
Ik ben op mijn hoede voor gietijzer, zoals de pest en de tollenaars, want het kleinste defect in het gietstuk, stro of luchtbel is nou ja, zijn scheet.
Gezien de inspanning zou ik er geen plezier aan beleven om dichter bij de rand te zijn dan de straal van de puck die is aangepast aan je gat. Je hebt het niet over de puck.
Waar komt uw gietijzeren onderdeel vandaan, het is uw bedrijf dat ze maakt?
Naar alles'
Inderdaad, de simulatie valideert al dan niet de krachten in de draden, wat is gedaan. Maar ik kan bijvoorbeeld een M8-kraan plaatsen in plaats van de M10 die momenteel op het model zit en het resultaat is in orde wat betreft de beperkingen en verplaatsingen --> alleen de analyses vertellen me dat de M10 niet genoeg is.
Om terug te komen op je Zozo-schrijven: in het GS-gietijzer (500-7) zit ik in dit geval in CL 6.8 op het niveau van de schroeven, daarboven is het nutteloos en in ieder geval is het de elastische limiet van het gietijzer die kritischer is.
Geen knippen op de schroeven, alleen tractie.
De arm wikkelt zich om een buis, en aan de andere kant van de arm heb ik een schaal met gelamineerde gaten voor de schroefkoppen (klantontwerp): niettemin is een voorstel van gelamineerde gaten op de 2 delen interessant!
Uw benadering om te zeggen dat de mini de straal van een brede platte ring zou zijn, is een goede eerste benadering: ik valideer.
Verspanen in gietijzer is geen probleem, het is zelfs gecontroleerd en herhaalbaar op een duurzame manier bij mijn leverancier. De arm wordt niet in eigen beheer gemaakt, maar bij een van onze onderaannemers.