Die einzige Lösung, die ich sehen kann, ist, die beiden Beine so zu entfernen, wie du sie gemacht hast.
Geben Sie dann mit der Funktion Boss/Smooth Base die gefaltete Form und stellen Sie dann eine Symmetrie her. Um Schmurtss nicht dazu zu bringen, das zweite zu tun.
Dies impliziert drei Dinge:
Ob Sie Allhubprofile von je mm auf einer Ebene herstellen, die sich entsprechend dem Biegewinkel orientiert.
Dass du mindestens zwei Führungskurven machst (ich denke, dass es in deinem Fall 4 Führungskurven sein können), um deinen geglätteten Chef anzutreiben.
Dass du kein Ergebnis verlangst, das der Realität entspricht. Diese Art der Biegung, die an einem bereits konkaven Schenkel auftritt, führt zu kriechartigen Verformungen an den Außenkanten und auch außerhalb des elastischen Bereichs. Wir befinden uns eindeutig in einer Stanztechnik. Das heißt, da Ihr Blech 0,2 mm groß ist, sollte es sich im Vergleich zur Realität nicht viel ändern: aber immerhin. Ich denke, das Wichtigste ist, dass Sie nach dem Falten Abmessungen für die Herstellung oder insbesondere für das Crimpwerkzeug angeben können: wenn ich richtig verstanden habe, wofür Ihr Teil verwendet wird.
Ich antworte Ihnen heute Abend mit einer Münze, weil ich glaube, eine Lösung gefunden zu haben. Jetzt bin ich ins Jahr 2020 gegangen und habe 2016 zu Hause.
Das Einklappen der Beine in der Zwinge war nicht möglich.
Schneiden Sie die Beine separat ab und bringen Sie sie dann zurück und schweißen Sie sie.
Um das Biegen nach dem Walzen des 5 mm dicken Blechs durchzuführen, ist es notwendig, das Material zu entfernen, um die Lasche zu befreien und so eine prädiktive Biegung (https://m.youtube.com/watch?v=pYvcQA-vAQ0) zu erzeugen.