Problem z Solidworks Symulowanie konstrukcji blachowej ze zbrojeniem

Spróbujmy odpowiedzieć na to pytanie:
"Swoją drogą, to stałe 4 mm wysięgnika na blasze o grubości 1 mm i 10 kg na tarczy 100 mm?) "

Jaka jest grubość blachy?

Czy ładowanie jest wyśrodkowane?

Witam

Czy masz odpowiedni moduł Younga do swoich komponentów?

Czy spojrzałeś na linki, które Ci zamieściłem, rozwiązanie prawdopodobnie znajduje się w tych linkach

Oglądaj od 55 minut, wyjaśnia rodzaj kontaktu oraz pokazuje i demonstruje, dlaczego i jak 

Wszystko, co musisz zrobić, to ręcznie utworzyć kontakt solidarnościowy, aby czytać, słuchać i widzieć

@+

Grubość jest podana w moim poście, czyli 1mm ;).

Ładunek jest wyśrodkowany na szerokość na wysokości 1300 mm (na arkuszu 2190 mm). Użytym materiałem jest stal ocynkowana pobrana bezpośrednio z biblioteki solidworks.

 

GT22 Spojrzałem na twoje linki, ale nie mogę znaleźć filmu.

Zdałem swoje zbrojenie w objętości, to kalkuluje, jestem na 1h15 i 27% postępu.

https://www.youtube.com/watch?v=0oBoI1Q9m3I

Oglądaj od 55 minut, wyjaśnia rodzaj kontaktu oraz pokazuje i demonstruje, dlaczego i jak 

Dziękuję GT22!!

Tak naprawdę dzięki Twojemu filmowi stworzyłem kontakt między ludźmi RĘCZNIE, podczas gdy wcześniej robiłem to automatycznie. Tak więc obliczenia zadziałały w 10 sekund (anulowałem poprzednie, ponieważ 2 godziny na zrobienie 27% nie są możliwe).

Cóż, z drugiej strony, wynik wcale nie jest spójny! Przemieszczenie 15mm!! To niemożliwe.

:/


capture_resultat_poutre.jpg

Sprawdź, czy wszystkie parametry są dobre

siatka / grubość / materiał / twoje kontakty itp.....

 

Mam wątpliwości co do tego połączenia, co oznaczają brązowe kulki na górze i na dole? Normalnie nie mam tu połączenia.


capture_connexion.jpg

z Simu Xpress, blokując (Xpress wie tylko o tym, jak całkowicie zablokować jedną stronę) 4 ściany, mam 0,57 przemieszczenia.

W załączeniu mój kawałek w formacie SW15


test_tole.sldprt

Twój wynik jest bardzo przyzwoity!

Mam zagięcie 30 mm pod kątem 90° z 4 stron arkusza, nie sądzę, żeby to pomagało.

Nie widzę niczego, co mogłoby wyjaśnić moje 13mm

0,57 wydaje się niewiele, prawda? Nie mogę otworzyć twojego pliku, jestem w SW14

Mam zagięcie 30 mm pod kątem 90° z 4 stron arkusza, nie sądzę, żeby to pomagało.

Nie widzę niczego, co mogłoby wyjaśnić moje 13mm

 

EDIT: Haaa mam 1,2mm przemieszczenia ze wzmocnieniem i przesiadką na stal stopową. Czy ktoś mógłby mi podać wartości, które ma na swojej stali ocynkowanej? Cóż, to mi nie mówi, jak dojść do 0,57 stefbeno.

EDIT2: Dochodzę do 4,2mm bez wzmocnienia, co wydaje mi się dość spójne?

Witam

Chciałbym spróbować, ale nie mam w pracy modułów symulacyjnych. Z drugiej strony znam małe oprogramowanie o nazwie RDM6, które jest darmowe i które bardzo dobrze pomaga w teorii wiązek.

3 polubienia

oto część SW14

Warunki brzegowe odgrywają ogromną rolę.

Czy możesz umieścić swój utwór w Internecie?

Oto moje parametry materiałowe (zauważyłem, że poza stalą nierdzewną lub kilkoma stalami specjalnymi są one generalnie takie same)


test_tole.sldprt

RDM6 jest niesamowity, super uproszczony i łatwy w użyciu.

3 polubienia

Witam

@ stefbeno

Przemieszczenia uzyskane w Twoim modelu obliczeniowym (0,57 mm) nie wydają mi się być do końca  reprezentatywne dla rzeczywistości. Rzeczywiście, siatka (objętość) składa się z pojedynczego elementu o grubości (nawiasem mówiąc, bardzo cienkiego; 1 mm). Aby uzyskać bardziej realistyczne odwzorowanie, musiałbyś wykonać siatkę skorupy lub zintegrować 2 lub nawet 3 elementy w grubości blachy, aby uzyskać siatkę 3D. Przy grubości 1 mm będzie to oznaczać stosunkowo długi czas zazębiania i obliczeń... Proponuję więc zacząć od siatki muszli. Dla informacji znajduję przemieszczenie 24mm z siłą 100N wywieraną na blachę o grubości 1mm...

(w załączniku mały dokument, który to ilustruje)

 

@ maximus

Proponuję umieścić swój model obliczeniowy w sieci, żebym mógł zobaczyć, czy znajduję niespójność, zwłaszcza na poziomie kontaktów. W każdym razie zastosowanie stali nierdzewnej, stali niestopowej lub stali ocynkowanej będzie miało bardzo mały wpływ na odkształcenie... Ponieważ gęstość i moduł sprężystości są praktycznie takie same, zachowanie będzie prawie identyczne.

 

Rarka

 


doc2.pdf
1 polubienie

Po kilku próbach, oto co otrzymuję, 1,4 mm pojemności skokowej wydaje mi się całkiem niezłe.

W załączeniu mój model dla tych, którzy chcą spróbować


00004667_simulation_effort.sldprt
1 polubienie

@Rarka: na tym polega problem z Xpressem na tego rodzaju obudowie (bardzo cienka część), podczas gdy wymusiłem drobną siatkę...

Witam

Wynik ten jest rzeczywiście akceptowalny.

Radzę używać standardowej siatki, a nie siatki opartej na krzywiźnie, aby uniknąć zbyt wielu zniekształconych elementów. Ale wynik nie powinien się zbytnio różnić.

Rarka

2 polubienia

Cześć wszystkim,

Pozostanę przy mojej pojemności 1,4 mm, jest mi dobrze.

Jeszcze raz dziękuję za cenną pomoc.

Oznacz najlepszą odpowiedź @ Maximus

@+