juste pour essayer de répondre à cette interrogation :
" D'ailleurs c'est cohérent 4mm de flêche sur une tole de 1mm d'épaisseur avec 10kg sur un disque de 100mm?) "
quelle est l'épaisseur de la tole ?
Le chargement est-il centré ?
Bonjour,
as-tu le bon module d'Young pour tes composants?
as tu regarde les liens que je t'ai poste la solution ce trouve surement dans ces liens
regarde a partir de la 55 minutes il explique le type de contact et montre et demontre le pourquoi du comment
il te suffit de creer manuelement un contact solidaire a lire ecouter et voir
@+
L'épaisseur est donnée dans mon post, soit 1mm ;).
La charge est centrée en largeur a 1300mm de haut (sur une tole de 2190mm). Le matériau utilisé est de l'acier galva pris directement dans la bibliothèque de solidworks.
GT22 j'ai regardé tes liens mais je ne trouve pas de vidéo par contre.
J'ai passé mon renfort en volumique, ca calcul, j'en suis a 1h15 et 27% d'avancement.
https://www.youtube.com/watch?v=0oBoI1Q9m3I
regarde a partir de la 55 minutes il explique le type de contact et montre et demontre le pourquoi du comment
Merci GT22!!!
En faite grace a ta vidéo j'ai crée un contact entre ensemble MANUELEMENT, alors que je le faisais automatiquement avant. Du coup le calcul a fonctionné en 10 secondes (j'ai annulé celui d'avant car 2H pour faire 27% c'est pas possible).
Bon par contre le résultat est pas cohérent du tout! Déplacement de 15mm!! c'est impossible.
:/
capture_resultat_poutre.jpg
regarde si tous les parametres sont bon
maillage / epaisseur / matiere / tes contacts etc.....
J'ai un doute sur cette connexion, que signifies les boules marrons en haut et en bas? Je n'ai pas de connexion ici normalement.
capture_connexion.jpg
avec Simu Xpress, en bloquant (Xpress ne sait que bloquer totalement une face) les 4 faces, j'ai 0,57 de déplacement.
Ci-joint ma pièce au format SW15
test_tole.sldprt
Ton résulat est trés convenable!
J'ai un plis de 30mm a 90° sur les 4 cotés de la tole, je ne pense pas que ca joue.
Je ne vois rien qui pourrait expliquer mes 13mm
0.57 ca semble peu par contre non? Je ne peux pas ouvrir ton fichier je suis en SW14
J'ai un plis de 30mm a 90° sur les 4 cotés de la tole, je ne pense pas que ca joue.
Je ne vois rien qui pourrait expliquer mes 13mm
EDIT: Haaa j'ai 1.2mm de déplacement avec le renfort et en passant sur un acier allié. Quelqu'un pourrait me donner les valeurs qu'il a sur son acier galvanisé? Bon ca ne me dit pas comment tu arrives a 0.57 stefbeno.
EDIT2: j'arrive a 4.2mm sans renfort, ce qui me semble plutôt cohérent je trouve?
Bonjour,
j'aimerai bien essayer, mais je n'ai pas les modules de simulations à mon poste. Par contre je connais un petit logiciel qui s'appel RDM6 qui est gratuit, et qui dépanne très bien pour de la théorie des poutres.
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voici la pièce en SW14
Les conditions aux limites jouent énormément.
Peux-tu mettre ta pièce en ligne ?
Voici mes paramètres matières (j'ai remarqué qu'à part les inox ou qq aciers bien spéciaux, ce sont généralement les mêmes)
test_tole.sldprt
RDM6 est génial, super simplifié et facile d'utilisation.
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Bonjour
@ stefbeno
Les déplacements obtenus dans ton modèle de calcul (0.57mm) ne me parraissent pas vraiment représentatif de la réalité. En effet, le maillage (volumique) est composé d'un seul élément dans l'épaisseur (très fine d'ailleurs ; 1mm). Pour avoir un représentation plus réaliste, il faudrait réaliser un maillage coque ou alors intégrer 2 voir 3 éléments dans l'épaisseur de la tôle pour un maillage 3D. Avec une épaisseur de 1mm, cela va représenter un temps de maillage et de calcul relativement long... Je propose donc de partir sur un maillage coque. Pour information, je trouve un déplacement de 24mm avec une force de 100N excercée sur la tôle en 1mm d'épaisseur...
(en PJ un petit document qui illustre ça)
Rarka
doc2.pdf
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Aprés plusieurs essais, voici ce que j'obtiens, 1.4mm de déplacement ca me semble plutot pas mal.
Ci-joint mon modèle pour ceux qui veulent essayer
00004667_simulation_effort.sldprt
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@Rarka : c'est le problème avec Xpress sur ce genre de cas (pièce très fine), alors que j'avais forcé un maillage fin...
Bonjour,
Ce résultat est convenable effectivement.
Je te conseille d'utiliser un maillage standard plutôt que basé sur la courbure afin d'éviter trop d'éléments distordus. Mais le résultat ne devrait pas être trop différent.
Rarka
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Salut à tous,
Je vais rester sur mes 1.4mm de déplacement ça me convient.
Merci encore pour votre aide précieuse.
tag la meilleur reponse @ maximus
@+