J'ai un soucis avec un composant intelligent, j'ai 4 trou a faire en utilisant une seule fonction, quand je fait 2 trous ça fonctionne, mais quand j'en fait 3 ou 4 j'ai une erreur visible dans l'image jointe.
Je ne comprends pas pourquoi cela ne fonctionne pas alors que c'est si simple a utiliser dans le principe.
Pour ma part je n'utilise pas la partie où on sélectionne les composants parce que je ne représente pas la visserie et donc je n'ai que le plan à sélectionner.
En gros pour la fonction enlèvement de matière j'ai 4 cercles, au diamètre de perçage de la numérique, dans la même esquisse.
Bien-sur si vôtre modèle à plusieurs configuration avec un nombre de vis qui change et profondeur qui change aussi ca se complique.
Sous quelle version êtes vous de SW? (je ne peux vous envoyer qu'une version 2019 comme exemple)
Pouvez vous joindre une image de "Enlev.nat.Extru2@dessous" Image de l'esquisse et de l'enlèvement de matière correspondants. (il est possible que cela vienne de là.)
Egalement faire une image dans le feature manager de "fonctions intelligentes" (Dossier avec une étoile)
Si ta fonction à les 4 perçage essaye sans sélectionner les vis pour voir si ca fonctionne comme ca. pour ce qui est de la profondeur si ce sont des pointages autant laisser un Z-3mm quelque soit les vis non? ou si vous passez par un DWG 2d la profondeur est déterminé par celui qui usine.
vous est-il possible de nous joindre vôtre assemblage voir si j'arrive à trouver ce qu'il cloche. (je n'exclue pas un caprice de SW^^)
90% de mes pièces intel sont faite pour créer des perçages pour des poignées ou fermoirs et donc se limite à du perçages / défonçages dans les panneaux.
Dans vôtre arbre on voit que c'est la bonne fonction: voici un de mes exemples avec 2 fonctions (1 pour les percages et l'autre pour le défonçage), donc je ne vois aucune raison pour que ca ne fonctionne pas chez vous.
NB: d'ailleurs j'en profite pour dire de façon générale que la pièce / panneaux qui sert d'appuie ai bien un nom unique (ne pas laisser pièce 1 par exemple) sinon vous risquez d'avoir des conflits entre toutes vos pièces intel et SW est perdu du coup.
Pour revenir usr les pièces intel le plus chiant est de gérer les diamètres et donc pas sur que ca suive comme il faut, (perso on travaille avec du rivet donc perçages en 5.2mm dans tous les cas, pareil pour ce qui est du nombre de percages je ne sais pas le faire varier, en revanche si la la position est différente entre les différentes configurations de la pièce c'est Oui.
Bon, j'ai trouvé, c'est juste la façon d'ont vous avez créé vôtre pointage rien de dramatique.
Supprimer la contrainte coincidente c'est elle qui créé un lien que SW n'aime pas visiblement.
Utiliser une conversion entité de votre percage 5mm puis faire un concentrique avec celui de 3.5mm.
Ou autre variante faire le cercle du pointage sur la pièce de base et faire convertir entité de l'esquisse (pratique quand il y a plusieurs percages)
Seul bug pour cette dernière, de temps en temps SW affiche l'esquisse du pointage au lieu de la garder cacher. (ouvrir fermer la pièce suffit à l'enlever dans l'assemblage)
Je viens de faire ta démarche, si je ne me suis pas trompé.
Ca fonctionne, par contre si je n'ai pas cafouillé, je me retrouve bien avec une esquisse seule contenant le cercle de 5mm obtenu avec convertir les entités qui n'appartient pas a une pièce mais a l'assemblage.
C'est bien ça ou l'esquisse devrait être dans une pièce?