Hallo, da wir uns im 2. Jahr von gmp befinden, müssen wir eine Kunststoffspritzgussform herstellen und möchten wissen, wie man einen Abdruck von einem Teil auf der Form erstellt, da wir die Funktion für das Hohlraum- und Kerndesign nicht verwenden können
Hallo
Wir können Formen und Teile in Bi-Injection herstellen Um weiter zu gehen, benötigen wir Teilepläne.
Hallo
Ich kenne mich mit CCV nicht aus, wir haben 1 Lizenz, aber sie wird sehr wenig genutzt.
Wir verwenden GSD, die "Haut"-Oberfläche, die zur Erstellung der Abdrücke (Punch / Honeycomb) verwendet wird, wird in einer anderen Datei als das zu produzierende Teil vorbereitet.
- Spezielles Kopieren/Einfügen als Ergebnis mit Link (meistens wird der Link im Laufe der Zeit nicht beibehalten, da das Aktualisieren der Änderungen des zu produzierenden Teils oft mehr Arbeit verursacht, als sie direkt zur Definition der Haut zu bringen.
- Sobald die spezielle Verklebung durchgeführt wurde, geben wir den Skalenfaktor an den Feststoff weiter (Homothetie entsprechend der Materialschrumpfung).
- Extraktion mit punktueller Kontinuität der "Haut"-Oberfläche
- Vorbereitung der Haut, in dieser Phase erstellen wir die Trennfläche und füllen die Aussparungen, falls das Teil welche hat (" Schließflächen").
- Die Oberfläche der Trennlinie wird verwendet, um die "Haut" in zwei Flächen zu "schneiden und zusammenzusetzen": "Stanzen" und "Alveole"
- Diese Flächen werden als Ergebnis kopiert/eingefügt mit Verknüpfung in den jeweiligen Platten und dienen als "Schneidewerkzeug" für den "Punch" und die "Honeycomb"
Meistens ist das Teil bereits industrialisiert, wenn dies in Schritt 2 nicht der Fall ist, müssen Sie die Entwürfe, den Anspritzpunkt, die Markierungen, die Auflagebereiche, die Auswerfer usw. durchgehen.
Wenn das Teil sehr einfach ist, wenn es sich um eine direkte Entformung handelt, ohne Schließfläche, ohne versetzte Trennebene (Dream), können Sie die "Stanz"- und "Alveolen"-Platten nach der Homothetitätsoperation sehr gut direkt mit dem Festkörper schneiden.