Sie müssen die Aderendhülse in Blech erstellen, dann eine Ebene im Teil oder in der Baugruppe auswählen und die Skizze mit dem Ø zeichnen, das Sie entfernen möchten, und einen normalen Materialabtrag durchführen und dort erhalten Sie die Entwicklung Ihrer Aderendhülse mit der Entfernung, für meinen Teil füge ich 1 mm zum Ø hinzu, um den Defekt des Rohres oder eine andere mögliche Variation auszugleichen.
Ich glaube, meine Frage wurde nicht gut gestellt. Ich möchte mein gewalztes Rohr wie im echten Leben gestalten. Ich bestelle einen Laser mit zylindrischem Schnitt, dann walze ich mein Blech. Wir machen das intern in meinem Unternehmen. Der Unterschied zu Solid besteht darin, dass das Loch nach dem Walzen nicht mehr zylindrisch, sondern elliptisch ist. Es ist diese Form, die ich erlangen muss. Wenn ich rolle, indem ich eine ungeschlossene zylindrische Skizze nehme und anschließend ein Loch hinzufüge, weiß ich, wie es geht. Dies ist der Fall, wenn Sie tatsächlich ein Rohr bohren, das bereits gewalzt wurde.
Ok, Sie machen das Gleiche und erstellen dann eine Skizze auf der Unterseite der Zwinge und schließen sie wieder, indem Sie eine Extrusion erstellen. Sie haben Ihr Rohr mit der Entfernung von normalem Material wie einer Zwinge verschlossen und machen es dann zu einem SCHRITT. So gehe ich vor, wenn ich Teile für die Bestellung von Laserröhren herstelle. Es funktioniert gut und ich hatte noch nie ein Problem mit den Subunternehmern und dem Prod.
Stellen Sie ein gewalztes Blech her, dann verwenden Sie die Funktion Abgewickeltes Blech, Sie führen Ihren zylindrischen Materialabtrag durch und dann verwenden Sie die Funktion Gefaltetes Blech.
Und Ihr Bohren entfällt, da nach dem Walzen das zylindrische Bohren entfällt
Wenn Sie einen Durchgangslochgewindebohrer benötigen, funktioniert das nicht, da Sie in Ihrer Presse eine Ellipse und kein Ø haben sollten. Wenn du es dir anschaust, ist dein Loch nicht so rund.
Und für meine 2 Antworten, bevor ich verstanden hatte, dass Sie in Laserröhre bestellen wollten....