Witam
Jestem początkującym użytkownikiem SolidWorks, ale przyzwyczajonym do Autocada (2D...)
Po wykonaniu wszystkich tutoriali Solidworks (czasami z dużym trudem...), modeluję płytę OSB, prosty temat.
Nie mogę po prostu zamodelować przecięcia zazębiających się zakładek na każdej powierzchni.
Rozwiązanie "kombinowane" mnie nie satysfakcjonuje, ponieważ połączenie 2 Ścian sprawia, że znikają oryginalne wytłoczenia .
W załączeniu znajduje się mój plik.
Jeśli ktoś mógłby mnie poinformować, aby zrobić to właściwą metodą, z góry dziękuję!
dalle_osb3_brico-1690x635x15.sldprt
Witam, na jakiej wersji SDW jesteś?
Oto pomysł na wydłużenie rowka, będzie ich tyle, ilu jest kreślarzy.
modif_dalle_osb3_brico-1690x635x15.sldprt
Dziękuję za szybką odpowiedź.
Jestem w 2018 roku (więc nie wiem, jak odczytać twój plik)
Ojej, oto inna, prostsza metoda:
Wykonanie płaszczyzny w środku grubości panelu można uprościć, jeśli pierwsza funkcja zostanie wykonana w płaszczyźnie środkowej.
Weź krawędź jako płaszczyznę szkicu i naszkicuj męski rowek
a od góry przyjmij jako trajektorię boki panelu (długość i szerokość)
Szkicowanie na płaszczyźnie środkowej i przekształcanie elementów lub przecięcia
Użyj tych 2 szkiców, aby wykonać męskie zamiatanie
może być również stosowany do usuwania zamiatanego materiału
esquisse_male.png
1 polubienie
Dziękuję
Rozumiem ogólną zasadę, dziękuję. Miałem więc złą metodę. (Siedzę na tym od 4 godzin...)
Zrobię to od razu.
Dziwi mnie jednak, że operacja typu "scalanie" nie istnieje.
Myślę, że w oprogramowaniu do obsługi woluminów często trzeba radzić sobie z przecięciami głośności, prawda?
Musiałbyś szukać z funkcją dodania granicy podstawy, ale bez pewności
Hello@tontontchti
Spójrz na ten obrazek.
Jeśli chcesz prostej metody, mogę zrobić ci mini samouczek.
Pozdrowienia
2020-05-03_19_17_23-solidworks_premium_2019_sp5.0_-_dalle_osb3_brico-1690x635x15.sldprt.jpg
Ok dziękuję. Myślę, że zrozumiałem. W związku z tym wytłaczanie musi być wykonane od profilu prostopadłego do jego największego kierunku wytłaczania.
Narysowałem prostokąt na krawędzi panelu, a następnie wyciąłem go do 10 mm. Zarządzanie połączeniem było więc skomplikowane.
Ale i tak jestem zaskoczony tą metodą. Jestem przyzwyczajony do rysowania trochę w locie, a następnie dostosowywania utworzonych encji do innych encji za pomocą narzędzi oprogramowania, które dba o "szczegóły" połączenia.
Zgodnie z twoimi odpowiedziami, w przypadku Solidworks musisz pomyśleć o tego rodzaju "detalu". Podczas projektowania. Na moim etapie nauki to jednocześnie dużo ;-)
@tontonchti
Właśnie pomyślałem o jeszcze prostszej metodzie dla początkujących na pierwszym poziomie.
Spójrz na załączniki, to ultra-mini-samouczek
Pozdrowienia
2020-05-03_20_15_17-solidworks_premium_2019_sp5.0_-_piece2_double_extrusion.zip
Dobry evening@tontonchti
musisz się kiedyś nauczyć faktu przechodzenia przez deskę kreślarską i pozostawania przyklejonym do 2D przez długi czas
W przypadku 3D zawsze rezonuję z obróbką skrawaniem, pokrywa ona 90% potrzeb.
W przypadku skomplikowanych kształtów, takich jak suszarka do włosów, jest to jeszcze inny sposób myślenia.
Wszyscy trzej są częścią tego, co nazywa się "na skróty" - "Zawsze się ucząc i wytrwaj przez długi czas z ciekawością"
Nie zapomnij wybrać właściwej odpowiedzi, aby zamknąć temat ;-)
Pozdrowienia
1 polubienie
Dziękuję wam obojgu i życzę miłego wieczoru.
Postaram się pomyśleć o obróbce skrawaniem.
Rzeczywiście, podobnie jak Zozo_mp staram się przekonywać do obróbki skrawaniem.
Lubię też mieć minimum funkcji, nie zawsze jest to uzasadnione.
Zobaczysz, że każdy ma swoją ulubioną technikę, wskazówki i narzędzia.