Bonjour,
J'utilise Solidworks 2016 Simulation pour dimensionner une structure métallique
Je bute sur un détail :
Lors de la mise sous contrainte, les 2 cornières (bleues) vont pivoter et s'écarter
Des fixations type charnières (fléches vertes) ne permettent pas le déplacement latéral
Qu'elle contrainte de contact pourrai-je appliquer pour correctement simuler cette structure ? (un pivot glissant le long du plan horizontal)
Philippe
Bonjour @Philippe
Pouvez-vous poster votre pièce ce sera plus simple pour vous expliquer
Il faut mettre deux "appuis plan" sur les arêtes qui sont en contact avec ??? ce que je suppose être l'équivalent du sol, puis bloquer une arête de la cornière qui est perpendiculaire au sol (sinon la simulation va se gaufrer).
Il vous reconsidérer aussi la façon dont vous fixez la pièce dans le sens axial, il faut vous rapprocher le plus possible de la vraie vie.
Cordialement
Allo Houston !
Avez-vous un problème ?
Désolé pour le délai,
Merci pour ton indication
Par contre, la fonction "déplacement imposé\appui plan" ne me permet pas de sélectionné une arête
??
Bonjour Philippe
Je regarde ça de suite
Cordialement
Bonjour @philippe
Je vous ai suggérer précédemment d'utiliser une paroi virtuelle mais vous avez fait un autre choix.
J'ai donc repris le calcul en Utilisant une paroi virtuelle qui est rappelons le l'équivalent d'une enclume dans votre cas. L'avantage c'est que cela évite de créer une autre pièce l'enclume mais surtout il n'y a pas de maillage de l'enclume à faire ce qui simplifie beaucoup les calculs puisque le nombre de noeuds en contact est très faible (moins d'une centaine) cela diminue le nbr de DDL à calculer car surtout votre charpente ne repose que sur deux arêtes distantes.
Pour les arêtes pour faciliter un peu j'ai fait un rayon sur l'arête de 0.5mm pour faciliter la rotation de la cornière.
En résumé :
Pour une force de 1600 N
vous avez un coeff de sécurité de 3 voir légèrement supérieur à 3
un déplacement max de 1.9 mm
et Von mises NS
Si cela vous intéresse je peux vous faire un mini résumé des différents contacts utilisés. Bien que vous utilisiez la version XpressSimulation.
ZUT ! Je viens perdre le fichier il faudrait que je recommence les paramètres mais rien d'infaisable.
Cordialement
PS : si votre tube carré rayonné n'a pas besoin d'être tangent au rayon extérieur vous pourriez améliorer notablement la solidité de l'ensemble avec des épaisseur inférieures san rien céder à la solidité de l'ensemble. Egalement en ayant un soudure TIG/MIG entre le tube carré et la tôle cintrée. Mais tel quel vos coeff de sécu sont pas mal. ;-)
Bonsoir @Philippe
Voici, en pièce jointe, le résumé des actions à entreprendre dans simulation et votre modèle pour répondre à votre question initiale
Cordialement
Bonsoir
Un petit bonus !
Un vidéo qui monte le déplacement sous la pression somitale ;-)
Cordialement
Ou sinon on coupe la pièce en 2 au milieu, un appui plan pour bloquer verticalement la cornière qui reste et une contrainte de symétrie sur le plan de coupe : ça permet de faire tourner le calcul plus vite vu qu'il y a deux fois moins de noeuds :-)