Obszerny temat...
Witam!
Narysowałem dwie elementy, które pasują do siebie, obok siebie, i jestem na etapie rysowania z tolerancją. i zadaję sobie pytania.
Moje pytanie jest następujące: Podczas tworzenia części i składania dodaj bezpośrednio do części -0,1 mm, które dobrze pasuje, lub rysujesz je obok siebie. Reszta w ten sposób ma rysunek.
Z góry dziękuję.
Witam
Osobiście zawsze umieszczam tolerancje w modelu 3D.
Rzeczywiście, dzięki 3D projektujemy wszystko bezpośrednio, tak jak robiliśmy to na desce kreślarskiej (w 2D).
Nie sprawdzałem, ale są informacje zwrotne dotyczące wszystkich modyfikacji dokonanych w MEP odzwierciedlonych w 3D. Tak więc twoje 3D ma te same tôlérances. (Aby to sprawdzić dla kursów, jest to również prawdziwa retro-opinia). W każdym razie, jeśli korzystasz z pomocy dla przekłuć, a funkcje są automatycznie w modelu 3D.
Myślę też, że jest to dobra higiena, ponieważ można śmiało założyć, że za mniej niż 20 lat 2D prawie zniknie w nowych projektach.
Wszystko to zostanie wykonane za pomocą techniki wymiarowania 3D MDB i nie będzie już planów 2D.
Pojawienie się millenialsów i pokolenia cyfrowego przyspieszy ten ruch, zwłaszcza że osoby starsze (w tym pokolenie wyżu demograficznego) przejdą na emeryturę.
Wyjdź ze starszymi ludźmi, z autocradem jako prezentem pożegnalnym i starą deską kreślarską, która służy do wyświetlania menu w stołówce ;-)
Pozdrowienia
ok, to bardzo jasne, dziękuję
Witam
Włączenie tolerancji w 3D wprawia mnie w lekkie zakłopotanie; Rozumiem, że ma to swoje zalety, ale czy tolerancja nie zależy od precyzji maszyny lub narzędzia, które będzie obrabiać część? W takim przypadku, jeśli maszyna różni się, tolerancja będzie się różnić. A za 20 lat, biorąc z ciebie przykład, @Zozo_mp, Można śmiało założyć, że precyzja obróbki zostanie znacznie zwiększona, nawet przy zerowej tolerancji.
Powiedziałbym, że wszystko zależy od tego, czy chcesz wyświetlić dopuszczalny margines błędu, aby część była opłacalna, czy wskazać zakres zmienności, jaki część może mieć, gdy opuści fabrykę.
Cdt
Osobiście robię jedno i drugie.... Stąd moje pytanie. W przypadku części, które będą produkowane na drukarce 3D, dołączyłem je bezpośrednio do 3D, ponieważ jest to krok, który jest przesyłany.
Jeśli chodzi o części w konwencjonalnej obróbce, to rzeczywiście skłaniałem się ku rysowaniu "z boku na bok", a WTEDY tylko tolerancja na rysunku.
Pytanie pozostaje otwarte...
Zgadzam się z naszym przyjacielem @ Zozo
Pytanie, dlaczego warto tworzyć wymiary na rysunku
ponieważ zwykle wszystkie referencje rysunku pochodzą z części lub zespołu
A wszystkie rysunki są w teorii i praktyce zależne od 3 D
@+;-)
Witaj gt22
Jeśli chcę zachować część z dokładnymi wymiarami i dodać tylko marginesy błędu na rysunkach, czy nie ma sposobu na oddzielenie tolerancji MEP od wymiarów 3D?
O ile mi wiadomo
to od 3D do rysunku
Nic jednak nie stoi na przeszkodzie, aby na rysunku utworzyć wymiary z tolerancją lub bez
a te wymiary pozostaną nieaktywne w 3D
W końcu to też zależy
Dla jakiego typu artykułu
Meca / obróbka blach / rurociągi / spawane konstrukcje / itp
i rozmiar, materiał tych kawałków
Zobacz ten link między innymi
https://www.usinenouvelle.com/article/le-tolerancement-en-quete-d-efficacite.N39237
@+
@gt22: Niestety, nie mam dostępu do całego artykułu, ale myślę, że zrozumiałem istotę wiadomości :)
Witaj jojo4008 powiedział:
Zasługuje to na dyskusję z kilku powodów (przynajmniej taki jest mój punkt widzenia)
1° Jeśli chodzi o druk 3D, to nie dlatego, że musimy wygenerować oczyszczalnię ścieków, powinniśmy z góry ustalić tolerancje.
Co więcej, oczyszczalnia ścieków nie jest już projektowana, ale prawie fabryczna. Ponadto przestrzeganie tolerancji, a zwłaszcza powtarzalność tolerancji jest bardzo losowe w druku 3D i zależy w dużej mierze od techniki (proszek lub drut). W technice proszkowej jest to 0,1 mm i nadal nie wszędzie , a powtarzalność wynosi od 0,3 do raczej 0,5 na krótkich dystansach.
2° Jeśli istnieją tolerancje i standardy, w tym wymiarowanie GPS - które bardzo niewielu opanowało - to nie dla zabawy, ale dlatego, że spełnia określoną potrzebę mechaniczną.
Precyzja 3° jest droga, ponieważ pomiędzy wykonaniem otworu w płycie aluminiowej frezem Clarkson jest 0,05 mm (proste wiertło do otworów gwarantuje w zależności od średnicy od 0,05 do 0,07 mm, a dla większej precyzji jest to głowica wytaczarska (poza CNC).
Precyzja 4° wymaga usługi metrologicznej z częściami stabilizowanymi temperaturowo.
Widziałem zbyt wiele planów o wymiarach 0,05 dla przejść śrubowych lub jak w lotnictwie 0,05 dla przejść przyciskowych, żeby wymienić tylko kilka.
Wracając do dyskusji, czy powinniśmy tolerować plan 3D, mówię "tak", ale inteligentnie.
Ustawiłem ogólną tolerancję na 0,5 mm lub 2 mm w zależności od rozmiaru i trybu Fab oraz określone tolerancje w razie potrzeby (zazwyczaj bardzo słynny H7 i jego przyjaciel g6). Co więcej, nie ma sensu ustalać tolerancji, gdy łańcuchy wymiarowe nie byłyby kontrolowane.
Wszystko zależy od tego, czy używasz precyzyjnych zespołów mechanicznych, zazwyczaj wałów z łożyskami i kołami zębatymi we wszystkich kierunkach oraz ograniczeniami termicznymi lub ciśnieniowymi, czy też produkujesz taczki, czy nawet spawane mechanicznie.
Jeśli chodzi o myślenie, że precyzja maszyn staje się tak wyjątkowa, że jesteśmy popularni (cytując @Sylk precyzja obróbki znacznie wzrośnie, nawet przy zerowej tolerancji), cóż, to jest to złudzenie. Ponieważ nawet przy obecnych CNC koszt godzinowy maszyny jest wysoki, ponieważ programy muszą być przygotowane z wyprzedzeniem, a metrologia nadal ujawnia rozbieżności.
Wydaje mi się więc, że debata dotyczy bardziej wydruków 3D lub gdy chcesz precyzji, musisz zrobić przeróbki.
Plan jest więc tylko odzwierciedleniem tego, co ostatecznie chcemy zrobić, ale nie zapominając o celu, czy ograniczeniach obróbczych w zależności od wyposażenia warsztatu lub podwykonawcy.
Pozdrowienia