Je souhaiterais réaliser un insert en tôle roulée, non fermé.
J'ai tout d'abord réalisé l'insert avec des fonctions simples type extrusion... (image 1) avec les dimensions suivante : diamètre interne = 7.3mm, épaisseur = 1.6mm, hauteur = 22.5mm ouverture sur la longueur 2mm de large et encoches environ 1x5mm de chaque coté (image 2).
J'ai ensuite déroulé l'insert (image 3) pour avoir les dimensions globales de la tôle. On peut voir qu'a cause de la fonction enlèvement de matière pour les encoches, une fois déroulé, la tôle présente des angles à l'endroit des encoches. Ceci est normal si en terme d'usinage, on commence par rouler la tôle puis on usine les encoches.
Cette première manière de faire me permet d'obtenir la longueur de la tôle déroulé qui au niveau de la fibre neutre se rapproche des 28mm aux décimales près.
Afin de facilité la réalisation, je souhaite maintenant partir à l'inverse avec une tôle avec des dimensions simplifiées (cf image 4)
Mon problème et maintenant d'enrouler c'est tôle avec le diamètre interne de 7.3mm. Comment faire ???
Faire ce genre de pièce en tôlerie me parait très compliqué. En usinage serait peut être la solution, non?.Personnellement, je me pencherais sur cette voie.
En tôlerie, ces pièces se font bien. Nous en avons sur nos produit et c'est moins cher à fabriquer qu'en usinage. Mais comme je récupère la conception produit en plus de ma casquette conception process, j'ai ce genre de pièce à concevoir d'où ma question