J’essaie de faire la mise à plat d’une pièce de tôlerie et lorsque j’effectue la mise à plat, la moitié de ma pièce « disparaît » et je comprends pas l’origine du problème.
(…gros soupir!..) Merci de préciser la version Solidworks utilisée pour votre pièce.
Votre enlèvement de matière hexagonal est réalisé avant ou après votre plis ?
J’imagine que lorsque vous annuler vos fonctions enlèvement hexagonal et les perçages, votre pièce se met à plat correctement ?
Etonnant l’empreinte hexagonal en plein milieu d’un pli.
Je ne sais pas comment cela va se comporter en pliage. (Est-ce vraiment réalisable?)
Edit: quel matière et procédé de pliage?
Dans l’idéal au plan de dessus. J’aimerais concevoir toute la pièce à plat pour la cintrée ensuite. Si ce n’est pas faisable je ferai les diverses découpes une fois la pièce cintrée mais je pense que ça va être beaucoup plus complexe.
Dans ma première idée, c’était je conçois la pièce à plat, je fais mes premiers tests en impression 3D en imprimant la pièce toujours à plat et je chauffe la pièce pour la cintrer selon un modèle que j’ai en alu.
C’est parce que ton perçage n’est pas traversant qu’il se perd en le réalisant après le pli.
Fait ta pièce plié, puis déplie ta pèce avec la fonction Déplié, enlèvement de matière avec empreinte + perçage puis, Plié.
Et là la fonction mettre à plat fonctionne Sw2023 Sp05.
Bonjour,
juste une petite question subsidiaire qui n’a rien à voir avec la méthode de construction d’une pièce avec SW.
Comment allez vous réaliser l’empreinte hexagonale??
Bonjour Le_Bidule, En fait les premiers prototypes seront réaliser en impression 3D plastique. Les vrais modèles seront probablement emboutis sur des plaques à plat et ensuite une deuxieme plaque plus fine viendra par derrière pour etre souder par point dessus. (tout le process n’est pas encore totalement défini)
Du coup j’ai refais entièrement la pièce en partant d’une première esquisse incurvée comme le résultat final attendu que j’ai ensuite aplati pour découper puis replier.
Le seul endroit ou cela coince c’est pour les chanfreins de 2mm x 45° que j’ai sur certains trous derrière, je pense que l’arête du rayon de courbure interfère avec le chanfrein car dès que je positionne le replie AVANT les chanfreins ça passe bien. Et si je les supprimes ça se plie bien aussi.
Faudrait que j’essaie de modifier la taille à la rigueur mais il me faut du 2mm x 45°
Bonjour,
La petite astuce que j’avais trouvé pour palier à ce problème est plutôt simple :
une fonction chanfrein active uniquement dans la configuration pliée
une autre fonction chanfrein active uniquement dans la configuration dépliée.
C’est un peu lourd à faire si vous en avez beaucoup mais vu votre pièce je pense que c’est jouable…
Bonne journée.