Dziękuję za odpowiedzi,
Bart, przerobiłem moją rurkę na blachę, a następnie zaznaczyłem opcję "Normalne usuwanie materiału", ale ten manip daje mi niesamowity efekt .
Zobacz zdjęcia
Aby podążać za ideą @Bart, postaraj się w swoim szkicu nie opuszczać łuku Ø42,4, ale ciąć szerzej w górnej części. To może pochodzić stamtąd!
1 polubienie
Benoit.LF, taki sam wynik jak w poprzednim szkicu.
Tylko głupie pytanie: czy jest to ta sama funkcja (lub szkic) zastosowana w 2 programach?
tj. czy robisz usuwanie rurki/rurki, tak jak to narysowałeś na SW?
Ponieważ jeśli zamocujesz głowicę laserową, twoja rura obraca się wokół siebie, aby ją przeciąć, nie otrzymasz kształtu SW, ale śmigło. Cóż, mogę się mylić...
edit: czyli wracamy do pierwszej odpowiedzi PL. zrób to w 3 funkcjach.
2 polubienia
Na Twoich zdjęciach nie widać tego dobrze, ale mam wrażenie, że przerobiłeś się na blachę, ale nie jest to część blaszana w tym sensie, że nie może się rozłożyć: Twoim podstawowym kształtem przed usunięciem materiału pozostaje rura, a nie zwinięty arkusz.
Obejrzyj ten przykład (SW13)
część2.sldprt
2 polubienia
2 polubienia
Wow! =)
Mozolna praca za tak niewiele.... Czy to naprawdę konieczne?
Uzyskałem takie same wyniki jak inni....
enlevement_2.png
3 polubienia
tak @ Bartek
Mozolna praca, jeśli możesz, jak mówisz
Ale na dużym dyferencjale nie robi się tego w blasze
a kąty cięcia są zachowane, jak na rysunku 1
Teraz jest to konieczne, jestem taki jak ty
który z + to powinien mieć lut
i jak każdy, kto wie, jak zrobić spaw
Na ogół konieczne jest przestrzeganie odstępu = do grubości części w przypadku spoiny o dobrym wtopie
@+ ;-))
2 polubienia
Dobrze podsumowałeś dno moich myśli =)
3 polubienia
Dziękuję wszystkim za odpowiedzi,
Jeśli narysuję swoją część w arkuszu blachy, jak mogę to zrobić, gdy moja rura jest wygięta?
GT22, nie mogę otworzyć twojego pokoju!!
Dziękuję
Gdy część jest cięta laserowo, głowica pozostaje nieruchoma, a rura obraca się, więc laser jest zawsze normalny do ciętej powierzchni. To jest to, co chciałbym odtworzyć na solidworks, aby móc wysłać plik do lasera. Dzisiaj, kiedy go wysyłam, tnie zgodnie z zewnętrzną krawędzią mojego rysunku, więc wycięty kawałek w ogóle nie odpowiada pożądanemu.
Dziękuję
Witam
Pracuję przy cięciu laserowym 3D, więc mój laser jest w stanie podążać za krzywą zewnętrzną poprzez przechylenie głowicy: do 45°, i tak nie da się wszystkiego zrobić :)
Aby Ci pomóc, powinieneś zachować wnętrze rury jako odniesienie w konstrukcji blachy
i wykonaj normalne usuwanie materiału.
Patrz załączony plik wykonany w Solidworks 2015.
Stworzyłem model rury z blachy z płaską powierzchnią Lg 0,05mm (którą moje oprogramowanie do cięcia eliminuje, ponieważ jest za mała), Następnie tworzę normalne usuwanie materiału na powierzchni.
tube-esej.sldprt
1 polubienie
Na jakiej wersji oprogramowania jesteś?
1 polubienie
Korzystam z Solidworks 2014
W jaki sposób mogę otworzyć pliki załączone do Twoich odpowiedzi?
Dziękuję
Witam
Stworzyłem mały SAMOUCZEK w programie Word, aby wyjaśnić moje postępy w SOLIDWORKS 2015.
Ale pracowałem w 2014 roku.
creer_tube_coupe_normale_a_la_surface_solidworks.docx
1 polubienie
Witam
Nie wykonałem testu, ale czy funkcja usuwania materiału poprzez skanowanie ciała nie może rozwiązać problemu? (przeciągnięcie to kierunek osi części kształtu)
1 polubienie
A priori najczystszym rozwiązaniem, które jest bliskie wynikowi, jest:
1) Aby rzutować powierzchnię narzędzia na zewnętrzny (lub wewnętrzny) cylinder cylindra tnącego. Daje to krzywą przecięcia 3D na cylindrze
2) Z tej krzywej możemy wykonać skan linii prostej prostopadłej do cylindra zgodnie z krzywą 3D narysowaną na rurze (w praktyce to jest to, co robi twój laser w twojej maszynie do cięcia rur: jest zawsze prostopadły do rury)
3) wytnij rurkę z powierzchnią 3D uzyskaną w 2
W końcu jest to długa i żmudna, ale geometrycznie z pewnością najdokładniejsza technika.
Rozwiązanie ze składanej blachy daje prawdopodobnie bardzo podobną geometrię (ale mamy ładną pionową szczelinę z jednej strony)
Uwaga: może to być błędne na rogach, ponieważ zamiatanie linii może stworzyć krzyżującą się powierzchnię. W takim przypadku umieść promień (zamiast ostrego kąta na szkicu użytym do wykonania rzutu na walec w kroku 1) i zmniejszaj jego wartość, aż funkcja przestanie pasować.
Innym rozwiązaniem jest wykonanie cięcia w 2 krokach: przecięcie cylindra, a następnie pionowa szczelina. Wyeliminuje to problem kątów
1 polubienie
Przesyłam Ci plik pod SW 2012
jeśli masz problem z otwieraniem nie rozumiem, właśnie zrobiłem test
U mnie działa dobrze
@+ ;-))
piece1_test_decoupe_laser1.sldprt
1 polubienie
@dao2,
Aby zapisać załączniki (zwłaszcza sldprt i sldasm) z Internet Explorera, kliknij prawym przyciskiem myszy link "Zapisz element docelowy jako" i w oferowanej nazwie pliku musisz zmienić rozszerzenie oferowane w .htm. Musisz ponownie wpisać .sldprt w przypadku części @gt22.
2 polubienia