Le but est de réaliser 2 demi oeuf qui doivent avoir une surface plane (plate) pour pouvoir les coller ensemble
Le problème le rouleau fait un diamètre de 100 mm de ce fait je dois déformer réaliser une flexion de l’oeuf pour ne plus avoir les 2.7 ou 1.4 mm d’espace non plat
voici une petite photo du produit fini soit 2 demi oeuf plat à recoller ensemble
Je crois qu’avec une version Pro à minima, on peut déformer (peut-être ne passant en surfacique) un volume.
Mais je verrais plutôt de faire un rouleau polygonal pour obtenir le résultat voulu dans la mesure où le produit ne sera pas redressé.
Ça ressemble bougrement aux problématiques de développantes de cercle dans les engrenages.
Je pense que ça voudrais le coup pour toi de lire la littérature là dessus.
La grosse différence est que tu as un truc mou entre tes deux rouleaux : donc une déformation qui peut changer lors de la rotation de tes rouleaux.
(NB: Vous pouvez très bien remplacer le combo « Surface-Plan1 + Epaissir1 » par une simple esquisse extrudée. C’est juste que là j’avais commencé mes tests avec du surfacique et que j’ai gardé cette base).
2 animations. D’après mon étude de mouvement, ça semble fonctionner :
par contre je n’ai pas réussi à faire la flexion dans le premier encadré en bleu « entrée de flexion »
j’ai essayé de mettre surface supprimer qui correspond au extrémité mais Sw ne veut pas les fonctions ne peuvent pas être sélectionner
Je suis donc bloquer dans la fonction FLEXION
petite question bonus : lorsque j’ai réalisé le demi œuf en pièce jointe j’ai utilisé la fonction insérer une image dans l’esquisse.
Quand je fais cela à la suite lorsque je fais un zoom le 3D n’est plus du tout au milieu de l’écran et sait assez gênant, est ce que j’ai fais quelque choses d’incorrecte ou est ce un bug de sw 2020
Sous 2020 impossible pour moi d’avoir 360°.
Sur la base de @Sylk pour mon essai sous SW2020, j’ai triché avec 359.82° et rayon de 50mm puis extrusion pour fermer le cylindre:
Alors le problème c’est que tes modélisations ne sont pas sur les plans alignés comme je l’ai fait. Non pas que ce soit mal, seulement du coup il faut adapter la position du Trièdre.
Pour toi, en l’état, il faut que tu entres ces valeurs :
Angle de rotation X : 180deg
Angle de rotation Y : 90deg
Angle de rotation Z : 90deg
N’aurais-tu pas zappé l’étape de suppression des faces aux extrémités ? Car c’est justement pour pouvoir permettre le 360 complet avec couture auto, que j’ai ajouté cette étape. Sans quoi le 360 est effectivement refusé.
Je sais que tu as zappé l’étape, car « l’entrée de flexion » devrait être « SupprimerFace1 » et non le « Boss-Ext1 »
Mais je reconnais que j’aurais pu donner plus de précisions. Je ferai un tuto vidéo.
Là pour « entrée de flexion » il faut sélectionner le corps surfacique « SupprimerFace1 » depuis l’arborescence qui est en surimpression de la viewport.
Mais tu vas rencontrer un problème, de face invisible une fois ta flexion validée.
Il faut choisir le plan de dessus pour l’esquisse de la plaque, puis l’extruder mais le dessous (direction inversée) de sorte que le plan de dessus soit aussi le dessus de la plaque.
Ensuite si tu gardes cette valeur de 50mm d’épaisseur les faces latérales du cylindre seront invisibles (déjà mieux que la face du dessus), alors soit tu saisis une valeur un cran en dessous de 50mm (49.99), soit tu laisse 50 et comble les faces avec la fonction surfacique « surface remplie » (je crois, mais mon SW vient de crasher). Cette fonction me fait crasher, alors je te suggère de mettre moins de 50, puis après ta flexion, simplement fusionner un autre corps cylindre à peine plus grand que le diamètre du trou, pour avoir un volume final plein et fermé.
A toute fin utile, je posterai ma pièce, ainsi que mon oeuf paramétrique (une seule valeur à toucher pour changer sa taille).
V’là déjà l’oeuf : Egg.SLDPRT (1,4 Mo) (SW2020)
Encore merci Sylk, tu ma été d’une aide précieuse tu as un niveau de fou
j’ai bouché les 2 faces avec une extrusion circulaire (non fusionné)
Maintenant je suis conforme à la demande du client avoir un demi Œuf conforme a sa forme à plat mais déformé sur un rond de diamètre 100 mm
Je vais maintenant faire la partie convexe la bosse pour faire un œuf creux
Puis j’essaye sur mon logiciel de FAO
j’ai vu ton oeuf 3D la peau correspond bien
Puis-je utiliser tes 2 vidéo cinématique pour expliquer au client la correspondance à plat et faire une vidéo publicitaire sur youtube
Bonjour @criss
C’est moi qui devrais te remercier ; c’est grâce à ta question que j’ai pu réfléchir à une méthode, et trouver cette solution
Tu as une raison particulière pour ne pas les fusionner ?
Ah oui, pour convertir l’objet surfacique en corps volumique il faut utiliser la fonction surfacique « Epaissir », avec une épaisseur infime. Ensuite tu peux fusionner les « bouchons ».
Toutefois, comme je l’ai recommandé plus haut, il vaut mieux :
En plus clair, tu fais une tige que tu alignes sur le centre du rouleau, comme un axe, et tu la fusionnes.
Effectivement, moyennant quelques ajustements des paramètres pour modifier l’albedo de l’apparence de base Peau, c’est plutôt convaincant.
Je n’ai rien contre l’utilisation des vidéos, par contre si c’est pour faire une pub/démo il vaut mieux que j’en refasse une avec la bonne taille d’oeuf, pour que les proportions correspondent, car pour mes expérimentations j’avais esquissé un oeuf à l’arrache et utilisé une taille arbitraire (plus petite que le tien).
Il était prévu que je refasse la pièce pour la partager, alors ce n’est pas un problème.
petite question bonus : lorsque j’ai réalisé le demi œuf en pièce jointe j’ai utilisé la fonction insérer une image dans l’esquisse.
Quand je fais cela à la suite lorsque je fais un zoom le 3D n’est plus du tout au milieu de l’écran et sait assez gênant, est ce que j’ai fais quelque choses d’incorrecte ou est ce un bug de sw 2020
Désolé, je ne comprends pas bien ta question. Si tu as la possibilité de l’illustrer ça nous aidera à comprendre.
Sinon, si je peux me permettre, je remarque un défaut de tracé sur ton oeuf, qui n’est pas fait pour rendre le résultat final heureux, notamment pour le démoulage, ou même plus basiquement pour la création du moule :
Pour faire un moule propre, il faut un sujet propre.
Rien que pour l’usinage, ces défauts de prime abord insignifiants le font passer de la catégorie easy&cheapy à la catégorie galère&cher.
Et bien sûr, ces formes entravent le bon démoulage.
La sur l’impression d’écran ci-dessous l’objet 3D œuf au lieu d’être au milieu de l’écran avec une taille zoomer agrandit et bien il est tout petit et déporté et je pense que sait l’image d’esquisse qui produit ce bug
Déplace ton image pour quel soit au milieu de ton axe d’origine et il ne sera plus déporté. Ou bien tu casse les lien avec l’image et tu re-contraints ton esquisse pour quel soit centré sur ton origine et plus de problème.
Edit: ou dernière solution déplacer un corps et tu le re-contraints sur l’origine
En ouvrant ton œuf toute les esquisse sont sous contrainte (en bleu), ce qui est très risqué une mauvaise manip et hop tout part en sucette.
Re-contraint tout ça, supprime définitivement ton image d’esquisse si inutile et éventuellement si besoin tu modifie ton point d’origine pour ton demi-œuf.
Dans une esquisse l’indispensable est de ne rien laisser en bleu. (sous contraint)
tu as un niveau de fou
