Si vous avez suivi ma précédente question qui était l'installation d'EPDM en local, c'est maintenant réussi.
J'ai donc maintenant des questions sur l'administration d'EPDM, car il y a très peu de tutoriel qui explique bien cela. Ce sujet sera aussi là pour les autres personnes qui désire administré EPDM.
Tout d'abord, ce que j'ai réussi à faire: Création d'un coffre-fort, gestion d'utilisateur, enregistrer une pièce en modifiant ces révisions, passage en approuvé...
J'ai donc plusieurs questions notamment grâce à la présentation de flegendre sur EPDM.
Comment faire une nomenclature automatique
Comment automatiser les tâches de conversions de fichier (pdf, dxf...)
Au niveau des cartes de données, qu'est ce qui peut-être intéressant d'afficher comme informations, avez-vous des exemples de cartes....?
Comment gérer vous vos coffre-fort, seulement un dossier ou alors avec des sous dossier (pièces, assemblage, MeP, PDF...) Faites vous un coffre-fort pour chaque projet?(Ce que j'ai fait)
Pour les pièces standards qui peuvent être commune aux deux projets (axe, carte électronique...), un coffre-fort spécial pour le stockage de ces pièces?
Des avis, conseils, des erreurs à ne pas faire pour gérer EPDM?
Je vous remercie pour vos réponses qui je pense ne seront pas utile qu'à moi
Alors, comment faire une nomenclature... Si vous avez un assemblage archivé, vous avez accès à un onglet "Nomenclature" via l'explorateur. Il y a plusieurs options possibles. Sur cette nomenclature, on peut modifier ses colonnes de manière permanente via l'administration.
Automatiser les conversions, il faut passer par le dispatch ou les add-in dans l'administration. De base, il y a un outil qui permet de paramètrer ça.
Pour la gestion du coffre fort, EPDM permet 2 approches : soit tout en recherche, soit via des dossiers. On peut envisager de tout "jeter" dans un seul dossier et ne chercher ses documents que par les cartes de recherche, mais l'approche de dossiers façon Windows permet tout de même de retrouver des éléments qui ne seraient pas parfaits dans leur désignation. Vous me suivez ?
Pour moi, il faut tout gérer dans 1 seul coffre fort. Sinon vous perdez des fonctionnalités de l'EPDM (tel que le suivi de vos assemblages même si vous changez des composants de dossiers ou de dénomination).
L'idéal est effectivement d'organiser des dossiers de pièces du commerce. (un exemple d'arborescence a déjà été fournie par @flegendre sur Lynkoa).
Ceci dit, avez-vous suivi une formation d'administration EPDM ?
Edit : Pour revenir aux coffres fort, qui dit plusieurs coffres forts dit autant de paramétrages d'administration, et d'erreurs !
Gérer les utilisateurs et les groupes (ça va je l'ai fait ce matin...)
Créer le ou les cartes de donnée (beaucoup plus compliqué, car je ne sais pas quoi mettre dedans n'y vraiment comment les faire)
Le paramétrage de l'affichage (je vais regardé ça de plus près avec mes différents comptes utilisateurs)
Workflow (j'ai déjà fait des choses, approuvé la pièces, demander une modification, archiver...) Je ne sais pas si c'est de ça que tu veux parler?
@Benoit.LF
Pour la gestion des coffre fort c'est donc mieux de faire un coffre fort avec des sous-dossier pour les projet? Car moi au départ je pensais faire un coffre fort par projet.
Je n'ai pas suivi de formation administration PDM, c'est pour ça que je fais appel à votre aide :)
Oui un seul coffre fort. Un coffre par affaire, ça n'a à première vue aucun intérêt pour vous, au contraire ça complique tout.
Pour les dossiers d'affaire, il faut se définir une arborescence par affaire. (d'ailleurs, vous êtes seul en mécanique, mais n'y a-t-il pas d'autres intervenants qui souhaiteraient accéder à vos données : Achats, Atelier, BE Elec, Automaticiens, Commerciaux... ? ) Cette arborescence permettra de ranger les données sans se poser de questions.
Sur la carte de donnée puor fichiers SW 3D (sldprt et sldasm), de base je metterai les données du cartouche de vos plans (dessinateur, date, révision, matériau, traitement de surface, poids, ...). De cette manière, à l'enregistrement de la pièce, vous renseignez tout depuis la carte de donnée. Vous pouvez aussi y placer l'état du fichier (plus rapide à voir). Vous pouvez aussi placer une case de commentaire (couple moteur, tension d'utilisation, cas d'utilisation,...).
La formation administrateur permet d'aborder énormément de points. Ce sont parfois des détails, mais qui risquent de vous pourrir la vie si vous ne les prenez pas en compte. Si vous pouviez la faire ce serait bien mieux ! Nous (moi et @flegendre) avions eu M. BREGEON de Axemble. Il nous a tout appris ! :) Sans lui on aurait été noyé dès le début !
Bon faire une carte de donnée, j'ai réussi un peu-près, mais est-il possible de mettre la masse, le nom, la description... automatiquement de la pièce grâce aux propriétés de solidworks? Je n'ai pas pu le faire. Un peu de la même façon qu'une mise en plan.
Au niveau du workflow, j'ai gardé pour le moment le standard de Solidworks qui me va très bien vu que je suis seul
J'ai essayé de faire des tâches automatiques mais malheureusement ça ne fonctionne pas encore pour le moment lorsque je passe la tâche en approuvé par exemple (conversion de fichier). Est-il possible d'actualiser les mises en plan automatiquement lors du changement de la pièce? Je suppose que pour les enregistrer en pdf ou dxf, j'utilise une tâche? Est-il donc possible de remplir la carte de donnée automatique avec la création du fichier?
Pour le moment je ne peux pas faire de formation et c'est bien dommage je vous l'accorde. J'aurai bien aimé en apprendre plus avec un formateur, mais vos conseils sont très efficaces et m'aide beaucoup.
La carte de donnée n'est pas forcément le plus compliqué à paramétrer. Encore faut-il comprendre les différentes options possibles !
Pour que la carte se remplisse tout seule, ça se gère en partie au niveau des propriétés dans l'outil d'administration EPDM (je fais ça de mémoire !). De là, vous pouvez donner des équivalences entre les propriétés EPDM et SolidWorks. Donc, si une propriété existe sur un fichier SW, vous pouvez le retrouver dans la carte de donnée. De la même manière que vous pouvez ne renseigner que la pièce, et retrouver tout ou partie de ses propriétés dans les propriétés de la mise en plan (je crois qu'on appelle ça le mappage des données.). Mais gardez à l'esprit que pour le moment, vous avez des pièces renseignée depuis SW et que vous voulez récupérer ces données dans EPDM, mais qu'après, le mieux est de renseigner les fichiers uniquement depuis la carte EPDM. Vous ne récupérerez de propriétés SW que la masse et le matériaux (voire la surface,...).
Pour les conversions de fichiers (toujours de mémoire :) ) je me demande si ça n'est pas au niveau du "Batch" dans les App-in que ça se gère. Il faut créer des taches. Mais je ne suis pas sûr !
Pour le rechargement automatique des plans, je trouve ça un peu dangeureux : peut-être que dans la majorité des cas ça marchera, mais dans certains cas, vous allez driot aux ennuis, avec des plans incohérents !
Pour remplir la carte de donnée des fichiers convertis (dxf, pdf,...), je vous renvoie à un paragraphe plus haut : il faut mapper les données. Vous aller signifier au système que les fichiers sldprt, slddrw, pdf, dxf, ... portant le même nom (hors extension bien sur) auront telle et telle propriété en commun.
Pour les infos fournies, c'est avec plaisir. C'est un sujet qui nous a occupé pas mal de temps dans le passé, et surtout qui est fort intéressant !!! :)
Comme @BenoitLF, je te donne les infos de mémoire.....
Pour convertir tes fichiers en DXF et PDF, il faut effectivement utiliser les taches. (pas besoin du Dispatch). Je crois que c'est assez simple.
Nous nous avions fait modifier le script (tu y a accès dans chaque tache) pour pouvoir exporter les PDF et DXF hors du coffre fort pour que toutes les personnes qui n'avaient pas accès à l'EPDM puissent consulter les DXF et PDF.
Ci desous la partie qui a été rajouté dans le script. (En pièce jointe le script complet).
Pour info:
"T:\PIECES_DUBUS\.... " et "T:\ASSEMBLAGES_DE_REFERENCE\...." sont les différents répertoires hors de l'EPDM.
Très intéressant, je vous remercie pour vos réponses qui me sont très précieuses.
Je vais regarder ça de plus près :)
Je voudrais revenir sur les tâches (notamment la tâche convert) J'ai l'impression qu'elle prend toutes les pièces du dossier pour les enregistrer en STL (par exemple). Mais est-il possible d'enregistrer mes mises en plan en PDF? Car si je fais la tâche convert en pdf elle va m'enregistrer tout en pdf non?
edit:
Problème résolu
"Au niveau de mes propriétés de carte de donnée ça ne prend pas en compte mes propriétés avec le formulaire de pièce que j'ai déjà créé et qui est en lien avec mes MeP (créer avant d'avoir EPDM)"
Qu'elle est la différence sur pour la carte de donnée dans l'explorateur entre "logo pièce" @ et "défaut" Car mes propriétés ce mettent bien dans "logo pièce" @ mais pas "défaut"
Pour la conversion des fichiers, de mémoire, on le déclenchait au niveau du flux de travail, qui était dissocié entre 2D et 3D. Donc les 3D avaient par exemple une conversion en stl et les 2D en dxf.
Pour les propriétés des cartes de données, où étaient renseignées les propriétés sur vos fichiers existants ? Sur le fichier, la configuration, le 2D,.. ? Ca a une influence sur le comportement de la carte. Quand vous renseignerez vos 3D par la carte de donnée, tous les onglets se rempliront ensemble, si pour chaque élément de la carte au niveau de l'outil d'administration vous cochez l'option "copier pour toutes les configurations".
Si vos données de fichier SW ne remontent pas dans la carte c'est que le mappage des données n'est pas fait. Soit, vous n'avez pas agit au niveau des propriétés tel qu'évoqué plus haut (pour dire que telle propriété du sldprt correspond à telle propriété du slddrw et à telle propriété EPDM,...), soit dans le paramétrage de la carte, vous n'avez pas choisi la bonne propriété EPDM.
Pour l'onglet @, il correspond, en gros et selon le paramétrage, aux propriétés du document, et "défaut" aux propriétés de la configuration. Vous aurez donc sur les fichiers SW, N+1 onglets quand votre fichier aura N configurations ou N folios pour les 2D. Vous pouvez voir notament qu'il n'y a pas ces onglets sur les fichiers Excel ou Word !
Pfiou, quel roman !!! :) On devrait gagner des points au nombre de mots ;)
J'ai réussi à piloté les conversions avec le workflow, j'arrive maintenant à enregistrer une pièce en format step dès que la modification est approuvée ...
Par contre, pour les cartes de donnée, ce n'est toujours pas ça, le @ fonctionne bien pour mettre automatiquement les données le formulaire de propriété, mais par contre, quand fait des configurations, il ne se passe rien alors que le formulaire est bien rempli pour la configuration...
En plus de ce qu'évoque @flegendre, il me semble qu'il y a une subtilité dans le fonctionnement quand on rajoute une configuration alors que la carte est déjà renseignée (qui a dit bug ?). Je crois qu'à l'ajout d'une config, les valeurs dans le nouvel onglet restent vides ou prennent la valeur par défaut (suivant paramétrage).
Il faut donc une fois la configuration créée retourner dans la carte.
Ca reste à vérifier si ma mémoire est bonne et si cet éventuel bug n'a pas été corrigé : nous travaillions sur EPDM 2011 je crois.
Je vous remercie de vos réponses, je vais tester ça dès que j'aurai résolu le problème suivant :)
J'ai un "client" qui souhaite se connecté à mon coffre-fort, l'installation client PDM c'est très bien déroulé, il a réussi à me faire un pink, trouvé le nom de mon serveur local... Cependant quand il met les identifiants de connexion, ça ne fonctionne pas. Même s'il utilise mes identifiants ou ceux de l'admin qui ne sont pas utilisés et qui fonctionne sur mon pc. Apparemment ça viendrait du domaine qui n'ai pas créé ou qui n'est pas le même
