Hoi allemaal
Ik heb hulp nodig bij de methodologie.
Ik ben gewend om met Inventor te werken, wat heel gemakkelijk te gebruiken is wat betreft tekeningen en stuklijsten. Sinds kort werken we in ons bedrijf met Solidworks 2024 SP5.
We wilden experimenteren met de gelaste constructiemodule. Deze is best leuk om te gebruiken... Behalve de plannen. Althans, met onze huidige methodiek.
Laat het me uitleggen:
Ons bedrijf ontwerpt en produceert elektrohydraulische heftafels. We zitten dus in de ketelbouw/metallurgie. We hebben alle middelen in huis: schroothoop, machinewerkplaats, montage/lassen, waterkracht. , schilderen/afwerken, verpakken/verschepen. We hebben totale controle over al onze grondstoffen en al onze producten (inclusief cilinders).
Deze structuur vereist dat we gedetailleerde plannen maken van onze mechanisch gelaste assemblages. Ik heb bijvoorbeeld een eerste niveau van " uitgeruste " subassemblage waarvan het plan een stuklijst bevat met ALLE onderdelen van deze laatste (mechanisch gelast of niet) die we vervolgens in ons ERP invoeren.
In deze nomenclatuur bestaat onze tabel uit informatie in de volgende volgorde: Coördinatensysteem / Bewerkingsplannummer / Hoeveelheid / Aanduiding / Lengte / Breedte / Materiaal / Productiemethode / ERP-code.
Als een onderdeel verspaning (frezen/boren) bevat, zal het een bepaalde productiemethode hebben zodat het plan direct naar de juiste plek in de werkplaats kan gaan. Het heeft dus ook een bewerkingsplannummer, dat overeenkomt met het tekeningnummer/coördinatensysteem (als ik bijvoorbeeld een chassisplan heb met het nummer 01 en mijn bewerkte onderdeel heeft het coördinatensysteem 12, is het bewerkingsplannummer 01/12)
Wanneer de productiemethoden en de nummers van het bewerkingsplan zijn gedefinieerd, maken we de detailtekeningen die we " Flow Plans" noemen. Elk machinaal bewerkt onderdeel heeft zijn eigen unieke plan met zijn aanzichten en maatvoering. Dit stelt ons in staat om onze planmap correct te sorteren op basis van de bestemming van de werkplaats.
Het probleem dat ik heb is dat wanneer ik deze methodologie wil doen met gelaste constructie gemengd met montage, ik de eigenschappen van elk onderdeel moet invullen. Voor gelaste constructies zijn dit de eigenschappen van de snijlijst. Ik zou deze eigenschappen in mijn plan moeten kunnen ophalen, omdat ik een specifieke cartridge heb die onderscheid maakt tussen een stroomplan en een tijdlijn. Vandaag de dag heb ik geen enkele manier gevonden om deze carrosserie-eigenschappen uit de gelaste constructie te kunnen halen. Het is jammer, want de gelaste constructie is vrij goed gedaan en stelt je in staat om heel snel gelaste mechanica te maken, maar plotseling is de tijd die in 3D wordt bespaard grotendeels verspild in 2D omdat ik al mijn cartridge met de hand moet vullen via annotaties, stuk voor stuk, vel voor vel (en als je grote sets hebt, het wordt al snel heel, heel lang).
Mijn vraag is: Is er een manier om deze eigenschappen te herstellen? Via een macro of een myCAD-tool bijvoorbeeld? Of misschien een functie die ik niet ken op Solidworks?
Bijgevoegd vindt u een onvoltooid voorbeeldplan.
24-1011-06-ONWAAR CHÂSSIS.pdf (247.8 KB)
Bij voorbaat dank.